當(dāng)今世界上長度計(jì)量單位主要有兩種，一種為公制，計(jì)量單位為米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在歐州、我國及日本等東南亞地區(qū)使用較多，另一種為英制，計(jì)量單位主要為英寸（inch），相當(dāng)于我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多。

1、公制計(jì)量：（10進(jìn)制）

1m =100 cm=1000 mm

2、英制計(jì)量：（8進(jìn)制）

1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52

3、1/4￠￠以下的產(chǎn)品用番號(hào)來表示其稱呼徑，如：

4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#

一、螺紋是一種在固體外表面或內(nèi)表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途可分為三大類：

（一）、普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細(xì)牙螺紋兩種，細(xì)牙螺紋的連接強(qiáng)度較高。

（二）、傳動(dòng)螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。

（三）、密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。

二、螺紋配合等級(jí)：

螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級(jí)是作用在內(nèi)外螺紋上偏差和公差的規(guī)定組合。

（一）、對(duì)統(tǒng)一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級(jí)：1A、2A和3A級(jí)，內(nèi)螺紋有三種等級(jí)：

1B、2B和3B級(jí)，全部都是間隙配合。等級(jí)數(shù)字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差僅規(guī)定1A和2A級(jí)，3A級(jí)的偏差為零，而且1A和2A級(jí)的等級(jí)偏差是相等的。

等級(jí)數(shù)目越大公差越小，如圖所示：

1、1A和1B級(jí)，非常松的公差等級(jí)，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合。

2、2A和2B級(jí)，是英制系列機(jī)械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級(jí)。

3、3A和3B級(jí)，旋合形成最緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關(guān)鍵設(shè)計(jì)。

4、對(duì)外螺紋來說，1A和2A級(jí)有一個(gè)配合公差，3A級(jí)沒有。1A級(jí)公差比2A級(jí)公差大50%，比3A級(jí)大75%，對(duì)內(nèi)螺紋來說，2B級(jí)公差比2A公差大30%。1B級(jí)比2B級(jí)大50%，比3B級(jí)大75%。

（二）、公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級(jí)：4h、6h和6g，內(nèi)螺紋有三種螺紋等級(jí)：5H、6 H、7H。（日標(biāo)螺紋精度等級(jí)分為I、II、III三級(jí)，通常狀況下為II級(jí)）在公制螺紋中，H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負(fù)值。如圖所示：

• H是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置，一般不用作表面鍍層，或用極薄的磷化層。G位置基本偏差用于特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用。

2、g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產(chǎn)品圖紙要求是6h的螺栓，其鍍前螺紋采用6g的公差帶。

3、螺紋配合最好組合成 H/g、H/h或G/h，對(duì)于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，標(biāo)準(zhǔn)推薦采用6H/6g的配合。

（三）、螺紋標(biāo)記

三、機(jī)械螺紋的主要幾何參數(shù)：

（一）、大徑/牙外徑（D、d）：為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公稱直徑。

（二）、中徑（D2、d2）：D2=d2=D（d）－2x3H/8 ,式中H為原始三角形高：

（三）、小徑/牙底徑（D1、d1）：為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑。
H=（√3 /2）P=0.866025P(60O牙山角); H=0.960491P(55 O牙山角)

（四）、螺距（P）：為相鄰牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)的軸向距離或相鄰牙山或兩相鄰牙谷間的距離。在英制中以每一英寸（25.4 mm）內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距（如下表）。

（五）、牙型半角（α/2）：牙側(cè)與螺紋軸線的垂線間的夾角，普通螺紋牙型半角為60O/2，韋氏牙（BSW）螺紋牙型半角為55O/2 。一般木螺絲牙山角度為60 O，尾尖角度60O。

（六）、螺紋旋合長度：為兩相配合螺紋，沿螺紋軸方向相互旋合部分的長度。

四、自攻、自鉆螺紋的主要幾何參數(shù)：

• 大徑/牙外徑（d1），為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公稱直徑。

• 小徑/牙底徑（d2）：為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。
• 牙距（p）：為相鄰牙在中經(jīng)線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)的軸向距離。在英制中以每一英寸（4mm）內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距。

下表列舉常用規(guī)格的牙距（公制）牙數(shù)（英制）

1、公制自攻牙：

2、英制自攻牙：

3、日標(biāo)墻板釘：

4、機(jī)械螺絲（機(jī)械牙）：

5、鉆尾螺絲：鉆尾螺絲有CSD（機(jī)械牙），BSD（自攻AB牙）兩種。其牙距或牙數(shù)可分別參考機(jī)械螺絲（CSD牙）和自攻螺絲（BSD牙）。

（四）、牙山角度和尾尖角度：牙山角為牙側(cè)與牙側(cè)間的夾角、尾尖角為螺紋未端尖角。

1、自 攻 牙：牙山角度為60O，尾尖角度為45 O±5 O。

2、墻 板 釘：牙山角度為60O，（也可依客戶要求生產(chǎn)，如45 O±5 O）尾尖角度為 25 O±3O。

3、夾 板 釘：（Chip board screws）牙山角度為40 O±3 O，尾尖角度為25O±3 O 或34O ±3O（客戶特殊要求）。

4、鉆尾螺絲：牙山角度為60 O±5 O，尾部針對(duì)不同規(guī)格的產(chǎn)品選用不同型號(hào)的夾尾針，夾尾的主要幾何參數(shù)為夾尾徑和伸出量。

一、目前市場上標(biāo)準(zhǔn)件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。

（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。

1、低碳鋼C%≤0.25% 國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8級(jí)螺栓及4級(jí)螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。（注：鉆尾釘主要用1022材料。）

2、中碳鋼0.25%<C%≤0.45% 國內(nèi)通常稱為35號(hào)、45號(hào)鋼，國外基本稱為1035，CH38F，1039，40ACR等。主要用于8級(jí)螺母、8.8級(jí)螺栓及8.8級(jí)內(nèi)六角產(chǎn)品。

3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用

4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。泛沃螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

（二）不銹鋼。性能等級(jí)：45，50，60，70，80

主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強(qiáng)度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好 ，耐腐蝕性強(qiáng)于馬氏體。目前市場上進(jìn)口材料主要是日本產(chǎn)品。按級(jí)別主要分SUS302、SUS304、SUS316。

（三）銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標(biāo)準(zhǔn)件。

二、碳鋼產(chǎn)品所使用的盤元：

三、材料中各類元素對(duì)鋼的性質(zhì)的影響：

1、碳（C）：提高鋼件強(qiáng)度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，并會(huì)影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。

2、錳（Mn）：提高鋼件強(qiáng)度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時(shí)增加了淬硬滲入的強(qiáng)度，錳還能改進(jìn)表面質(zhì)量，但是太多的錳對(duì)延展性和可焊性不利。并會(huì)影響電鍍時(shí)鍍層的控制。

3、鎳（Ni）：提高鋼件強(qiáng)度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩(wěn)定的熱處理效果，減小氫脆的作用。

4、鉻（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強(qiáng)度。

5、鉬（Mo）：能幫助控制可淬性，降低鋼對(duì)回火脆性的敏感性，對(duì)提高高溫下的抗拉強(qiáng)度有很大影響。

6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對(duì)熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。

7、礬（V）：細(xì)化奧氏體晶粒，改善韌性。

8、硅（Si）：保證鋼件的強(qiáng)度，適當(dāng)?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。

四、關(guān)于不銹鋼材質(zhì)之特性簡介（304、316）

該三種材質(zhì)均為300系列的奧氏體不銹鋼，其化學(xué)成分如下：

主要化學(xué)成分與不銹鋼性能之關(guān)系：

1、碳 C 可增加硬度和強(qiáng)度，含量過高會(huì)降低其延展性和耐蝕性

2、鉻 Cr 可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細(xì)化，增加強(qiáng)度，硬度和耐磨性

3、鎳 Ni 可增加高溫強(qiáng)度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率

4、鉬 Mo 增加強(qiáng)度，對(duì)氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良

5、銅 Cu 利于冷加工成型，降低磁性

（三）材質(zhì)之其它性能

1、以上材質(zhì)正常狀態(tài)無磁性。304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性為（1.01u-1.6u左右）；316材質(zhì)冷加工后磁性小于1.01u。

2、各材質(zhì)均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、均可達(dá)到要求。（Ts 抗拉強(qiáng)度 min　700N/mm, Ys 屈服強(qiáng)度　min 450N/mm）

（四）結(jié)論

1、304M、304HC、316三種材質(zhì)是目前300系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質(zhì)之一。各材質(zhì)明顯差異為：冷加工后材質(zhì)磁性為316<304HC<304M。316材質(zhì)抗化學(xué)品腐蝕，抗孔蝕性及抗海水耐蝕性能相對(duì)于304M及304HC要優(yōu)良。

2、總之，不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件特性為耐腐蝕、美觀、衛(wèi)生，但其強(qiáng)度、硬度正常情況下相當(dāng)于碳鋼（6.8級(jí)）故對(duì)不銹鋼產(chǎn)品應(yīng)不可撞擊、敲打、注意維護(hù)其表面光潔度、精度，且不能和使用碳鋼產(chǎn)品一樣隨便施加力量，亦不可施力過大，同時(shí)因不銹鋼延展性好，在使用時(shí)產(chǎn)生鋼屑易粘于螺帽牙級(jí)處，增加摩檫力，易導(dǎo)致鎖死，而使用碳鋼即使產(chǎn)生鐵屑也會(huì)掉落，相對(duì)于不銹鋼不易鎖死。

一、產(chǎn)品大類

（一）、六角螺栓（HEXAGON HEAD BOLTS）

1，英制螺栓參照標(biāo)準(zhǔn)為ANSI/ASME B18.2.1，日標(biāo)參照J(rèn)IS B1180（韋氏牙）。英制參照BSW916（韋氏牙）。

（1）、HEX MACHINE BOLT：無華司、有束尾、半牙六角螺栓，

（2）、HEX TAP BOLT：無華司、無束尾、全牙六角螺栓，

（3）、HEX CAP SCREWS：有華司、有束尾、半牙六角螺栓，

2、公制螺栓參照標(biāo)準(zhǔn)如下，其相互區(qū)別如表所示：

(二）、馬車螺絲/圓頭方頸螺栓（Carriage Bolts）：

ANSI/ASME B18.5；DIN603 ； ISO 8677；GB12；GB14

（三）、內(nèi)六角螺栓（Hexagon socket-head cap screws）：

DIN912 ； GB70 ； ISO4762 ； ANSI /ASME B18.3

（四）、六角木螺絲（Hexagon Head Lag Screws）：

ANSI/ASME B18.2.1 DIN 571

（五）、家俱螺絲（Furniture screws）：依客戶標(biāo)準(zhǔn)

（六）、六角法蘭螺栓(Hexagon Flange Bolt)：IFI 111 GB 5787 DIN 921

二、產(chǎn)品的識(shí)別

（一）、螺栓各部位圖示：

（二）、螺栓的標(biāo)識(shí)：

三、標(biāo)志、性能等級(jí)

（1）、標(biāo)志。六角頭螺栓和螺釘（螺紋直徑≥5mm）。需在頭部頂面用凸字或凹字標(biāo)志，或在頭部側(cè)面用凹字標(biāo)志。包括性能等級(jí)、廠標(biāo)。碳鋼：強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)記代號(hào)由“·”隔開的兩部分?jǐn)?shù)字組成。標(biāo)記代號(hào)中“·”前數(shù)字部分的含義表示公稱抗拉強(qiáng)度，如4.8級(jí)的“4”表示公稱抗拉強(qiáng)度400N/MM2 的1/100。標(biāo)記代號(hào)中“·”和點(diǎn)后數(shù)字部分的含義表示屈強(qiáng)比，即公稱屈服點(diǎn)或公稱屈服強(qiáng)度與公稱抗拉強(qiáng)度之比。如4.8級(jí)產(chǎn)品的屈服點(diǎn)為320 N/mm2。不銹鋼產(chǎn)品強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)志由“—”隔開的兩部分組成。標(biāo)志代號(hào)中“—”前符號(hào)表示材料。如：A2，A4等標(biāo)志“—”后表示強(qiáng)度，如：A2-70

（2）、等級(jí)。碳鋼：公制螺栓機(jī)械性能等級(jí)可分為：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10個(gè)性能等級(jí)。不銹鋼分為 60,70,80( 奧氏體)；50,70,80,110(馬氏體)；45,60（鐵氏體）三類。

一、生產(chǎn)流程：

（一）、盤元：

1、盤元是指自廠商購入原始盤條，一個(gè)盤元主要包括以下幾個(gè)方面的參數(shù)：

A、廠牌 B、品名 C、規(guī)格 D、材質(zhì)

E、爐號(hào)或批號(hào) F、數(shù)量/重量

2、鋼中的主要化學(xué)成份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其中Al、Cu的含量越低越好。

（二）、退火：消除線材加工內(nèi)應(yīng)力，增加其可鍛造性。

（三）、酸洗：除去線材表面的一層氧化膜，同時(shí)對(duì)線材進(jìn)行表面潤滑，以利抽線。
（四）、抽線：為了達(dá)到我們需要的線材直徑。
鹽酸 水洗 草洗 水洗（60-80℃） 磷酸鹽 水洗 潤滑劑

（五）、打頭（成型）及輾牙：完成產(chǎn)品外形，并加以牙形的塑造。

（六）、熱處理：改變螺絲的機(jī)械性能。

（七）、電鍍：為了滿足客戶的要求進(jìn)行的表面處理，同時(shí)也可以增加螺絲的某些性能。如防銹、美觀等。

（八）、包裝：依標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求將產(chǎn)品予以裝盒/箱。

（九）、以上各工序詳見第五部分。

一、產(chǎn)品大類：

（一）、自攻釘（Tapping screws）

1、參照標(biāo)準(zhǔn)：英制自攻釘參照標(biāo)準(zhǔn)為ANSI/ASME B18.6.4，公制的參照標(biāo)準(zhǔn)有GB845（R+）、GB846（F+）、GB847（O+）、JIS B1115（-）、JISB1122（+）JISB 1126 （HW）、JISB1127（HF）、JIS B1125 、DIN7971、DIN7972、DIN7973、DIN7981、DIN7982、DIN7983、ISO1479（H）、ISO1481（B-）、ISO1482（F-）、ISO1483（O-）、ISO7049（P+）、ISO7050（F+）、ISO7051（O+）。

2、頭型：新、老國標(biāo)中均有三種頭型：老國標(biāo)為圓頭（R），沉頭（F）和半沉頭（O），新國標(biāo)有盤頭（P）、沉頭（F）和半沉頭（O），英制自攻釘有各種頭型。目前常見的自攻釘頭型有如下：

3、牙型：目前自攻釘牙型有A、AB 、B、BT、BP\BF、C、D、T等牙型，各種牙型如圖所示。查閱：U.S.A.緊固件標(biāo)準(zhǔn)（原版）第13頁。

4、AB牙和A牙的區(qū)別：

①新版IFI標(biāo)準(zhǔn)已將A牙產(chǎn)品淘汰，但由于市場需要，一些企業(yè)也都在生產(chǎn)A牙產(chǎn)品。A 牙AB牙產(chǎn)品主要區(qū)別在于其牙數(shù)不同，（如表一所示）。

②A牙和AB牙牙外徑和牙底徑也不相同（如表二所示）。

③盤頭14#A牙和AB牙產(chǎn)品頭部尺寸不同（如表三所示），其他規(guī)格產(chǎn)品基本尺寸等則相同。

表一

表二

表三

5、長度及牙長：

（1）長度規(guī)格：本公司現(xiàn)在生產(chǎn)的自攻釘都是全牙，（客戶有要求時(shí)，依其指定之標(biāo)準(zhǔn)）

（2）長度的測量：對(duì)沉頭和半沉頭型螺釘，其長度應(yīng)從未端測量到頭頂面。

（3）長度允許公差：

①AB牙和BP牙的允許公差為，當(dāng)稱呼長小于等于1英寸時(shí)，允許公差為±0.03in， 大于1英寸時(shí)為±0.05in。

②B、BT、C和T牙，長度允許公差為當(dāng)稱呼長在3/4 in以上時(shí)，其允許差為-0.03in,大于3/4 in到1-1/2 in,其允差為-0.05 in, 大于1-1/2英寸其允許公差為-0.06 in。

（4）牙長的規(guī)定：

• 對(duì)AB、B、BP、BT牙的要求：完整螺紋應(yīng)加工得盡可能接近頭部，在頭部下Y這段距離，要保證螺紋小徑尺寸在規(guī)定的極限內(nèi)，如下表所示。

②公稱長度大于表列產(chǎn)品，其最小完整螺紋長度應(yīng)不小于下表所列LT的規(guī)定。

表四 AB、B、BF、BP和BT牙自攻釘?shù)穆菁y長度

（二）、墻板釘

1、參照標(biāo)準(zhǔn)：JIS B 1125、GB/T 14210-93C 以及客戶指定標(biāo)準(zhǔn)。

2、頭型：目前墻板釘頭型有喇叭頭（DW），但也有大扁頭華司（TW）及華威頭（AF）。

3、牙型：

（1）墻板釘主要有兩種牙型：細(xì)牙和粗牙，其牙距和牙數(shù)如下表所示。細(xì)牙又分雙牙雙出和雙牙單出以及高低牙，粗牙為單牙單出。通常狀況下牙山角度是60O，尾尖角度是25O±3O，但有些客戶要求牙山角度為45O±5O。

（2）由于墻板釘（細(xì)牙）有攻速要求，而尾尖裂痕、尾尖過尖、鈍尾、尾牙火燒，等都可能導(dǎo)致攻速不足，故特對(duì)其攻速做如下表規(guī)定：

4、長度：

（1）、稱呼長度在3/8in以上的產(chǎn)品，尺寸公差一般取下限。稱呼長L在2 in以內(nèi)（公制為50mm），都為全牙（LT）產(chǎn)品。稱呼長2in～3in ，其牙長為 2 in；3 in以上時(shí)，牙長為2-1/2。有此客戶特殊要求牙長為稱呼長的2/3。即LT=2/3×L。

（2）、稱呼長在4 in以上（公制100 mm）的產(chǎn)品，都容易彎曲，故有跳動(dòng)度之要求，彎曲有兩種形式：一種是輾牙造成，即從第一牙彎曲，另一種是熱處理造成，即整體成弧線。

（三）、鉆尾螺絲

1、參照標(biāo)準(zhǔn)：ANSI/ASME B18.6.4 、 DIN7504。

2、目前常見的鉆尾螺絲頭型有六角華司頭(HW)、盤頭(P)、平頭(F)。

3、牙型主要有BD牙及CD牙，它們的區(qū)別在于BD牙的牙型為自攻釘中AB牙的牙型，而CD牙為機(jī)械牙。

4、長度：當(dāng)稱呼長在1-1/2 in以內(nèi)時(shí)為全牙，大于1-1/2 in時(shí)為半牙，牙長為1-1/2 in。

5、BSD型和CSD型螺釘簡介：

（1）、BSD型的螺釘應(yīng)有間距螺紋以及不同形狀的鉆頭端部，鉆頭常用2號(hào)或3號(hào)，其設(shè)計(jì)與不同的板材厚度條件相適應(yīng)。當(dāng)公稱長度等于或小于1.50 英寸時(shí)，都為全牙螺釘，頭部下螺紋空的包括螺紋收尾在內(nèi)，應(yīng)為1個(gè)螺距，如可能應(yīng)更小。

（2）、CSD型螺釘，是機(jī)螺釘螺紋，其直徑——螺距的組合近似于統(tǒng)一螺紋，以及不同形狀的鉆頭端部，端部標(biāo)記為2號(hào)或3號(hào)，其設(shè)計(jì)型式與不同的板材厚度條件相適應(yīng)，CSD型螺釘不需接受螺紋測量，但應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸，一般在那些采用機(jī)螺釘螺紋比間距螺紋更有利的地方，就采用CSD型螺釘，CSD型螺釘公稱長度等于或小于1.50in的螺釘應(yīng)為全螺紋螺釘、頭部下螺紋空白包括螺紋收尾在內(nèi)， 應(yīng)為1個(gè)螺距，或更小。

6、BSD型和CSD型螺釘夾尾模的選擇：

通常狀況下，6#（含）以下用2號(hào)尾，8#（含）以上用3號(hào)尾，8#、10#之規(guī)格長度在1/2（含）以下時(shí)，（平頭稱呼長在5/8（含）以下時(shí)），則做2號(hào)尾，其余10#以上超過此規(guī)格長度做3號(hào)尾，另平頭BSD 2、3號(hào)尾所需長度下限值為：

7、螺絲攻速的要求

鉆尾螺絲的主要特性為鉆透性，如果刀口徑過小，表面硬度過低，及夾尾不良都可能造成攻速不足。SAEJ78和DIN7504，對(duì)攻速分別作了如下規(guī)定：