軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件,。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動過程中的摩擦系數(shù),，并保證其回轉(zhuǎn)精度,。

　　軸承鋼的特點：

　　一、接觸疲勞強(qiáng)度

　　軸承在周期負(fù)荷的作用下,，接觸外表很輕易發(fā)作疲憊破壞,，即涌現(xiàn)龜裂剝落，這是軸承的重要破壞情勢,。因而,，為了進(jìn)步軸承的運(yùn)用壽命，軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強(qiáng)度,。

　　二,、耐磨性能

　　軸承任務(wù)時，套圈,、滾動體和維持架之間不只發(fā)作滾動摩擦,，而且也會發(fā)作滑動摩擦，從而使軸承零件一直地磨損,。為了增加軸承零件的磨損,，維持軸承精度穩(wěn)固性，延伸運(yùn)用壽命,，軸承鋼應(yīng)有很好的耐磨性能,。

　　三,、硬度

　　硬度是軸承質(zhì)量的重要質(zhì)量之一，對接觸疲憊強(qiáng)度,、耐磨性、彈性極限都有間接的影響,。軸承鋼在運(yùn)用狀況下的硬度個別要到達(dá)HRC61~65,，能力使軸承取得較高的接觸疲憊強(qiáng)度和耐磨性能。

　　四,、防銹性能

　　為了避免軸承零件和成品在加工,、寄放和運(yùn)用歷程中被侵蝕生銹，請求軸承鋼應(yīng)具備良好的防銹性能,。

　　五,、加工性能

　　軸承零件在消費(fèi)歷程中，要經(jīng)過許多道冷,、熱加工工序,，為了滿意少量量、高效力,、高質(zhì)量的請求,，軸承鋼應(yīng)具備良好的加工性能。例如,，冷,、熱成型性能，切削加工性能,，淬透性等,。

　　軸承鋼除了上述基礎(chǔ)請求外，還應(yīng)當(dāng)?shù)竭_(dá)化學(xué)成分恰當(dāng),、外部組織平均,、非金屬攙雜物少、外部外表缺點契合規(guī)范以及外表脫碳層不超越規(guī)則濃度等請求,。

軸承檢測標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 38191-2019滑動軸承 鎳合金自潤滑軸承材料技術(shù)條件

GB/T 37774-2019滑動軸承 可傾瓦塊軸承瓦塊材料

GB/T 34884-2017滾動軸承 工業(yè)機(jī)器人諧波齒輪減速器用柔性軸承

GB/T 35083.1-2018滑動軸承 軸承材料摩擦學(xué)特性試驗 第1部分：金屬軸承材料試驗

GB/T 35083.2-2018滑動軸承 軸承材料摩擦學(xué)特性試驗 第2部分: 聚合物軸承材料試驗

GB/T 35088-2018滑動軸承 多層滑動軸承用錫基鑄造合金

GB/T 33624-2017滾動軸承 清潔度測量及評定方法

GB/T 32323-2015滾動軸承 四點接觸球軸承軸向游隙的測量方法

GB/T 32325-2015滾動軸承 深溝球軸承振動(速度)技術(shù)條件

GB/T 32333-2015滾動軸承 振動(加速度)測量方法及技術(shù)條件

GB/T 32562-2016滾動軸承摩擦力矩測量方法

GB/T 32321-2015滾動軸承 密封深溝球軸承 防塵,、漏脂及溫升性能試驗規(guī)程

GB/T 18325.4-2009滑動軸承 軸承疲勞 第4部分：金屬多層軸承材料軸瓦試驗

GB/T 18325.1-2001滑動軸承 流體動壓潤滑條件下試驗機(jī)內(nèi)和實際應(yīng)用的滑動軸承疲勞強(qiáng)度

GB/T 16748-1997滑動軸承 金屬軸承材料的壓縮試驗

GB/T 12948-1991滑動軸承 雙金屬結(jié)合強(qiáng)度破壞性試驗方法

GB/T 7948-1987塑料軸承極限PV試驗方法

GB/T 4662-2012滾動軸承 額定靜載荷

軸承的檢測項目 | 軸承產(chǎn)品作用

軸承究其作用來講應(yīng)該是支撐，即字面解釋用來承軸的,，但這只是其作用的一部分,，支撐其實質(zhì)就是能夠承擔(dān)徑向載荷。也可以理解為它是用來固定軸的,。軸承快易優(yōu)自動化選型有收錄,。就是固定軸使其只能實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，而控制其軸向和徑向的移動,。電機(jī)沒有軸承的話根本就不能工作,。因為軸可能向任何方向運(yùn)動,，而電機(jī)工作時要求軸只能作轉(zhuǎn)動。從理論上來講不可能實現(xiàn)傳動的作用,，不僅如此,，軸承還會影響傳動，為了降低這個影響在高速軸的軸承上必須實現(xiàn)良好的潤滑,，有的軸承本身已經(jīng)有潤滑,，叫做預(yù)潤滑軸承，而大多數(shù)的軸承必須有潤滑油,，負(fù)責(zé)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時,，由于摩擦不僅會增加能耗，更可怕的是很容易損壞軸承,。把滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦的說法是片面的,，因為有種叫滑動軸承的東西。

　　潤滑

　　滾動軸承的潤滑目有減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,，防止燒粘,；延長其使用壽命；排出摩擦熱,、冷卻,，防止軸承過熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?；也有防止異物侵入軸承內(nèi)部,，或防止生銹、腐蝕之效果,。

　　潤滑方法

　　軸承的潤滑方法,，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能,，首先,，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法,。若只考慮潤滑,，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是,，脂潤滑有可以簡化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長,，將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。潤滑時要特別注意用量,，不管是油潤滑還是脂潤滑,，量太少潤滑不充分影響軸承壽命，量太多會產(chǎn)生大的阻力，影響轉(zhuǎn)速,。

　　密封

　　軸承的密封可分為自帶密封和外加密封兩類,。所謂軸承自帶密封就是把軸承本身制造成具有密封性能裝置的。如軸承帶防塵蓋,、密封圈等,。這種密封占用空間很小，安裝拆卸方便,，造價也比較低,。所謂軸承外加密封性能裝置，就是在安裝端蓋等內(nèi)部制造成具有各種性能的密封裝置,。軸承外加密封又分為非接觸式密封與接觸式密封兩種。其中非接觸式密封適用于高速和高溫場合,，有間隙式,、迷宮式和墊圈式等不同結(jié)構(gòu)形式。接觸式密封適用于中,、低速的工作條件,，常用的有毛氈密封、皮碗密封等結(jié)構(gòu)形式,。

　　根據(jù)軸承工作狀況和工作環(huán)境對密封程度的要求,，在工程設(shè)計上常常是綜合運(yùn)用各種密封形式，以達(dá)到更好的密封效果,。對軸承外加密封的選擇應(yīng)考慮下列幾種主要因素：

　　·軸承潤滑劑和種類（潤滑脂和潤滑油）,；

　　·軸承的工作環(huán)境，占用空間的大??；

　　·軸的支承結(jié)構(gòu)優(yōu)點，允許角度偏差,；

　　·密封表面的圓周速度,；

　　·軸承的工作溫度；bvty寶威VIP

　　·制造成本,。

　　檢測項目：

　　精度檢測（尺寸精度,，旋轉(zhuǎn)精度等）、游隙,、殘磁,、旋轉(zhuǎn)靈活性，外觀質(zhì)量等,、振動性能（加速度型,，速度型，峰值等）、密封性能（漏脂,、溫升,、防塵）、填脂量,，清潔度,、啟動力矩或摩擦力矩、環(huán)境試驗（如鹽霧試驗等）,、其他尺寸和形位誤差檢測,。

　　滾動體精度（如鋼球，滾針,，各類滾子）,、表面粗糙度（各類參數(shù)）、輪廓表面形狀誤差,、輪廓曲率,、圓度，波紋度,、各類長度量,，角度量的精密測量、各類形位誤差的精密測量,、材料或熱處理質(zhì)量（硬度,，金相顯微組織，非金屬夾雜物,，碳化物不均勻性（網(wǎng)狀,，帶狀，偏析等）,，滲碳層,，脫碳層，表面燒傷,，壓碎負(fù)荷等,。

　　壽命及可靠度試驗、高,低速擺動磨損試驗,、關(guān)節(jié)軸承密合度試驗,、拉伸試驗、壓縮試驗,、靜載荷試驗,。

　　表面應(yīng)力測試、摩擦磨損試驗,、工業(yè)CT探測,。

　　失效分析、廢品分析。