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非標(biāo)設(shè)計(jì)之 零件設(shè)計(jì)精度的選擇

文章作者:yebuyugz9B 人氣:發(fā)表時(shí)間:2024-08-14 19:31:22

a)基準(zhǔn)制的選擇:

①常用尺寸范圍在500mm以內(nèi)的,優(yōu)先A選用基孔制;

②與標(biāo)準(zhǔn)件配合時(shí),依標(biāo)準(zhǔn)件而定,如與滾動(dòng)軸承配合的軸選基孔制,與滾動(dòng)軸承配合的軸承座選基軸制;

③同一孔(軸)與幾個(gè)軸(孔)組成的配合,允許采用混合配合,如端蓋與軸承座的配合即為M7/f7,兩個(gè)軸承間的隔離套與軸的配合為F9/k6。

b)尺寸公差等級(jí)的選擇:

在滿足使用要求的前提下,應(yīng)盡可能選擇較低的公差等級(jí),以降低加工成本。對(duì)于基本尺寸≤500mm的配合,當(dāng)公差等級(jí)高于等于IT8時(shí),推薦選擇孔的公差等級(jí)比軸低一級(jí),否則選用同級(jí)孔軸配合;設(shè)計(jì)常用公差等級(jí)選用見(jiàn)表1。

表1

尺寸公差等級(jí)

應(yīng)用條件說(shuō)明

應(yīng)用舉例

IT6

廣泛用于機(jī)械制造中的重要配合,配合表面有較高均勻性的要求,能保證相當(dāng)高的配合性質(zhì),使用可靠

高精度的小件、薄壁壓裝、測(cè)量的關(guān)鍵組

IT7

應(yīng)用條件與IT6類似,但精度要求可比IT6稍低一點(diǎn),在一般機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用相當(dāng)普遍

普通的壓裝、試漏、測(cè)量

IT8

在機(jī)械制造中屬于中等精度,對(duì)于基本尺寸較小,配合要求不太高的場(chǎng)合應(yīng)用較多

普通擰緊、涂膠、涂油、翻轉(zhuǎn)、輥道等


a)配合的選擇應(yīng)優(yōu)先采用優(yōu)選配合,表2為優(yōu)選配合示例。

表2

配合方式

裝配方法

配合特性及使用條件

應(yīng)用舉例

基孔

基軸

H7/h6

H7/h6

加油后用手旋進(jìn)

配合間隙小,對(duì)中性好,適用于通過(guò)緊固件傳遞扭矩的固定連接處、軸承配合等。

滾動(dòng)軸承與固定套的配合、圓銷和菱銷與用戶工件的配合(銷的基本尺寸減0.05)。

H7/g6

G7/h6

手旋進(jìn)

具有很小間隙、適用于精密定位保證同軸度

快換盤與安裝板的定位配合、軸承套與底板的定位配合。

H8/f7

F8/h7

手推滑進(jìn)

具有中等間隙、適用于在軸上自由轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)的配合。

擋料器中鉸鏈與銷軸、彈簧座與支座、無(wú)油襯套與浮動(dòng)軸間的配合;浮動(dòng)頭與導(dǎo)向套的配合;插銷與插銷套的配合。

H9/h9

H9/h9

加油后用手旋進(jìn)

間隙定位配合,適用于同心度要求較低,負(fù)載小,加鍵可傳遞扭矩的場(chǎng)合。

擰緊軸與固定套的配合、一般的齒輪與軸、帶輪與軸、滑塊與導(dǎo)向軸、撥叉與導(dǎo)向軸。

H9/d9

D9/h9

手輕推進(jìn)

配合間隙比較大,用于精度不高,負(fù)載不大的配合以及有轉(zhuǎn)動(dòng)的配合。

活塞與壓桿、滑動(dòng)軸承與軸、較松的帶輪與軸的配合

H7/k6

K7/h6

手錘打入

應(yīng)用較廣的過(guò)渡配合,用于傳遞扭矩不大,經(jīng)常拆卸的部位。

電機(jī)軸與聯(lián)軸器或帶輪、減速器渦輪或齒輪與軸的配合。

H7/m6

M7/h6

銅錘打入

用于配合緊密不經(jīng)常拆卸的部位。當(dāng)配合長(zhǎng)度大于1.5倍直徑時(shí)用來(lái)代替H7/n6同心度好。

定位銷與孔的配合、齒輪與軸的配合。

注:表2中H7/k6、K7/h6、H7/m6、M7/h6為過(guò)渡配合,其余為間隙配合。

b)配合的選擇主要考慮以下幾點(diǎn):

①有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合件,應(yīng)選擇間隙配合,速度大則間隙大,速度小則間隙??;

②傳遞扭矩的配合件,選擇過(guò)渡配合;

③定心精度高時(shí)采用過(guò)渡配合,定心精度不高時(shí),選用公差等級(jí)高的小間隙配合H7/g6

④經(jīng)常裝拆時(shí),采用g或h組成的配合;不經(jīng)常裝拆時(shí),采用k組成的配合;基本不拆的,用m或n組成的配合;另外當(dāng)裝拆空間較小時(shí),盡量選用過(guò)盈不大或有間隙的配合。

螺紋類別

公差帶

旋合長(zhǎng)度

推薦螺紋側(cè)面粗糙度

標(biāo)注示例

內(nèi)螺紋

外螺紋

內(nèi)螺紋

外螺紋

粗牙

6H

6g

(1-1.5)d

Ra6.3

Ra3.2

M10-6H

細(xì)牙

5H

5g

(3-9)P

M8-5g

備注

1.根據(jù)規(guī)定確定內(nèi)外螺紋標(biāo)注公差帶代號(hào);2. 螺紋粗糙度不必標(biāo)注。

根據(jù)以下方面選擇適當(dāng)?shù)拇植诙龋?/p>

a)零件的表面功能(耐磨、耐沖擊、摩擦系數(shù)、防銹);

b)加工的經(jīng)濟(jì)合理性;

c)表面美觀(略有刀紋,刀紋必須規(guī)整);

d)后續(xù)工序的工藝要求(噴漆、發(fā)藍(lán)、鍍鉻、化學(xué)鍍等);

e)機(jī)械加工零件的材質(zhì)(黑色金屬、有色金屬及非金屬材料等);

注:有色金屬(如銅、鋁)不能采用磨削加工,只能采用超精車方法達(dá)到較低的表面粗糙度值(比如Ra1.6);非金屬材料(如塑料類的超高分子量聚乙烯(UPE)、聚甲醛(賽鋼、POM)、聚氨酯(PU)以及尼龍等)除聚甲醛外都不能進(jìn)行正常的機(jī)械加工,表面粗糙度值選Ra3.2及以上為宜。

f)是否與用戶工件接觸,與用戶工件接觸的部位表面粗糙度值統(tǒng)一為Ra1.6;

g)尺寸公差、形位公差:

①配合面、尺寸精度高的Ra值低;

②同一公差等級(jí)的小尺寸比大尺寸的Ra值低;

③同一公差等級(jí)的軸比孔的Ra值低;其對(duì)應(yīng)關(guān)系詳見(jiàn)表3。

表3

基本尺寸

公 差 等 級(jí)(6、7、8、9為常用等級(jí)、7級(jí)為基本級(jí))

IT5

IT6

IT7

IT8

IT9

IT10

IT11

粗糙度Ra(μm)

1-3

2.5

4

8

8

8

16

16

>3-6

2.5

8

8

8

8

16

32

>6-10

2.5

8

8

8

16

16

32

>10-18

4

8

8

8

16

32

32

>18-30

4

8

8

16

16

32

63

>30-50

4

8

8

16

16

32

63

>50-80

4

8

8

16

32

32

63

>80-120

4

8

16

16

32

63

63

>120-180

4

8

16

16

32

63

63

>180-250

4

8

16

32

32

63

63

>250-315

4

8

16

32

63

63

63

>315-400

4

8

16

32

63

63

63

>400-500

4

8

16

32

63

63

63


表4

方法

粗糙度數(shù)值Ra(um)

50

25

12.5

6.3

3.2

1.6

0.8

0.4

0.2

0.1

0.05

0.025

小車下料












火 焰 切 割












去 皮 磨





















刨 和 插









鉆 削












電火花加工











線切割












銑 削












拉 削







bvty





鉸 孔












鏜、車削










磨 削











拋 光










非標(biāo)設(shè)計(jì)之 零件設(shè)計(jì)精度的選擇(圖1)














① 夾具定位塊:定位面0.8,底面0.8。

② 滑動(dòng)配合的軸: 0.8;滑動(dòng)配合的孔: 1.6,精密配合時(shí)0.8。

③ 測(cè)量用的測(cè)頭: 0.4~0.8;測(cè)量用的量塊: 0.2~0.4

④ 鍍鋅或鍍鉻的托盤通常為:上下平面0.8~1.6;四周邊1.6~3.2

⑤ 發(fā)藍(lán)的托盤通常為:上下平面0.8~1.6;四周邊3.2~6.3

⑥ 輸送用的輥?zhàn)樱簰伖忮冦t外圓粗糙度0.8;兩端面1.6~3.2

⑦ 底座:上平面用龍門刨精刨可達(dá)1.6~3.2;下平面因有墊鐵調(diào)整不加工,工廠通常粗銑一下做為基準(zhǔn)面,設(shè)計(jì)可不標(biāo)粗糙度。

⑧ 化學(xué)鍍:3.2; 發(fā)藍(lán):6.3; 鍍硬鉻:工作面0.8;其余面3.2(如:輸送用的限位條)。

零件與零件的重要結(jié)合面:至少3.2

⑨ 定位孔及定位銷孔:1.6

分類

形狀公差:直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度

位置公差:包括定向公差、定位公差、跳動(dòng)公差

定向公差:平行度、垂直度、傾斜度

定位公差:同軸度、對(duì)稱度、位置度

跳動(dòng)公差:圓跳動(dòng)(徑向圓跳動(dòng)、端面圓跳動(dòng)、斜面圓跳動(dòng))、全跳動(dòng)

形狀公差和位置公差統(tǒng)稱為形位公差。

根據(jù)零件的功能要求,綜合考慮加工經(jīng)濟(jì)性、結(jié)構(gòu)特性和測(cè)試條件:

① 在滿足零件的功能要求的情況下,盡量選用較低的公差等級(jí);

直線度、平面度、圓度、圓柱度,7、8、9為常用等級(jí),7級(jí)為基本級(jí)。

平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對(duì)稱度、圓跳動(dòng),6、7、8、9為常用等級(jí),6級(jí)為基本級(jí)。

②對(duì)于剛性差的零件如細(xì)長(zhǎng)件、薄壁件以及距離較遠(yuǎn)的孔軸等,由于加工和測(cè)量時(shí)都較難保證形位精度,在滿足零件功能的要求下,形位公差可適當(dāng)降低1~2級(jí)精度使用。

③ 考慮相應(yīng)的加工方法


a)通常在設(shè)計(jì)機(jī)械零件及規(guī)定零件加工精度時(shí),應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi),位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面,其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求,位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求。

即同一要素一般為:形狀公差值<位置公差值<尺寸公差值

b)如兩個(gè)平行的表面,其平面度公差值應(yīng)小于平行度公差值;圓柱形零件的形狀公差一般應(yīng)小于其尺寸公差值(軸線的直線度除外);平行度公差值應(yīng)小于其相應(yīng)的距離公差值。

c)單一表面的形位公差與表面粗糙度的要求應(yīng)協(xié)調(diào)

概括為:尺寸公差越小,形位公差值越小,表面粗糙度值也越小。

a)直線度:常用公差等級(jí)為7級(jí),軸類適用于長(zhǎng)徑比≤1:15的場(chǎng)合。

公差等級(jí):7級(jí) 單位:mm

零件尺寸

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630

1000

1600

2500

公差值

0.005

0.006

0.008

0.01

0.012

0.015

0.02

0.025

0.03

0.04

0.05

0.06

0.08

注:上述零件尺寸為長(zhǎng)度尺寸。

b)平面度:常用公差等級(jí)為7級(jí)、8級(jí),7級(jí)用于安裝基準(zhǔn)類如滑臺(tái)底座、滑臺(tái)板,夾具安裝底座等重要場(chǎng)合,8級(jí)用于一般場(chǎng)合。 單位:mm

零件尺寸

25

40

63

100

160

250

400

630

1000

1600

2500

4000

6300

7級(jí)

公差值

0.008

0.01

0.012

0.015

0.02

0.025

0.03

0.04

0.05

0.06

0.08

0.1

0.12

8級(jí)

公差值

0.012

0.015

0.02

0.025

0.03

0.04

0.05

0.06

0.08

0.1

0.12

0.15

0.2

注:上述零件尺寸為最大長(zhǎng)度尺寸。

c)平行度:常用公差等級(jí)為6級(jí)、7級(jí),7級(jí)用于重要場(chǎng)合,7級(jí)用于一般場(chǎng)合。

單位:mm

零件尺寸

25

40

63

100

160

250

400

630

1000

1600

2500

4000

6300

6級(jí)

公差值

0.012

0.015

0.02

0.025

0.03

0.04

0.05

0.06

0.08

0.1

0.12

0.15

0.2

7級(jí)

公差值

0.02

0.025

0.03

0.04

0.05

0.06

0.08

0.1

0.12

0.15

0.2

0.25

0.3

注:上述零件尺寸為最大長(zhǎng)度尺寸。

d)垂直度:常用公差等級(jí)為7級(jí)。bvty

公差等級(jí):7級(jí) 單位:mm

零件尺寸

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630

1000

1600

2500

公差值

0.012

0.015

0.02

0.025

0.03

0.04

0.05

0.06

0.08

0.1

0.12

0.15

0.2

注:上述零件尺寸為與基準(zhǔn)面垂直的有效長(zhǎng)度尺寸。

e)對(duì)稱度:常用公差等級(jí)為7級(jí)。

公差等級(jí):7級(jí) 單位:mm

零件尺寸

3

6

10

18

30

50

120

260

500

800

1250

2000

3150

公差值

0.006

0.008

0.01

0.012

非標(biāo)設(shè)計(jì)之 零件設(shè)計(jì)精度的選擇(圖2)

0.015

0.02

0.025

0.03

0.04

0.05

0.06

0.08

0.1

注:1. 上述零件尺寸為對(duì)稱邊寬度尺寸。

2. 目前工作范疇,鍵槽的對(duì)稱度重要場(chǎng)合為0.03,一般場(chǎng)合為0.05。

f)同軸度:常用公差等級(jí)為7級(jí),需要掉頭加工的適量放寬10-50%。

公差等級(jí):7級(jí) 單位:mm

零件尺寸

3

6bvty.VIP

10

18

30

50

120

260

500

800

非標(biāo)設(shè)計(jì)之 零件設(shè)計(jì)精度的選擇(圖3)

1250

2000

3150

公差值

0.006

0.008

0.01

0.012

0.015

0.02

0.025

0.03

0.04

0.05

0.06

0.08

0.1

注:上述零件尺寸為直徑尺寸。

g)徑向(端面)圓跳動(dòng):常用公差等級(jí)為7級(jí),需要掉頭加工的適量放寬10-50%。

公差等級(jí):7級(jí) 單位:mm

零件尺寸

3

6

10

18

30

50

120

260

500

800

1250

2000

3150

公差值

0.006

0.008

0.01

0.012

0.015

0.02

0.025

0.03

0.04

0.05

0.06

0.08

0.1

注:上述零件尺寸為直徑尺寸。


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