平常加工零件的時(shí)候經(jīng)常會遇到精度的問題。本人從事機(jī)械設(shè)計(jì)有5年以上的時(shí)間了，遇到這樣的關(guān)于精度的問題也很多。大多數(shù)情況下都是不求甚解，項(xiàng)目過去就算完了，沒有花費(fèi)精力和時(shí)間去整理總結(jié)。

經(jīng)常會有一些加工廠說我們機(jī)床的精度很高，能達(dá)到1微米，或者說能到到IT3的等級bvty寶威VIP。下面問題來了，機(jī)床的精度和我們要加工零件的精度有什么不同，如果沒有不同，是不是機(jī)床的精度能達(dá)到1微米，那么這臺機(jī)床加工出來的零件的精度就能到達(dá)1微米呢？

現(xiàn)在我就帶著問題討論一下這個(gè)精度的概念。只是討論，所發(fā)表的內(nèi)容只是本人工作過程中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和對加工行業(yè)認(rèn)識的總結(jié)，有可能得出錯(cuò)誤的結(jié)論，希望大家批評指正。

先舉例子說問題：

工廠會根據(jù)圖紙要求選擇不同的加工方式，就拿鉆孔來說，普通鉆床的加工精度是IT10,意思是鉆床加工精度最高是IT10，即這臺鉆床的最高理論加工精度，也就是說這臺鉆床加工出來零件的最高尺寸精度。加工出來的精度不單單是和機(jī)床本身的加工精度有關(guān)，還和操作者的水平、加工刀具的使用，夾具的使用，使用環(huán)境，零件的加工工藝有關(guān)。比如加工一個(gè)100x100mm的零件，沒有必要把他的每一個(gè)尺寸的精度都是0.001mm，這樣的話，即便是機(jī)床的加工精度沒有問題，整個(gè)加工工藝會差別很大，加工成本會高很多，對一些關(guān)鍵性的配合尺寸我們設(shè)計(jì)過程中可以給以高的精度，對于外觀面和非配合尺寸沒有必要給高精度，直接一個(gè)大點(diǎn)的刀，大點(diǎn)的吃刀量，快點(diǎn)的進(jìn)給速度，很快就能加工完，在精度要求高的尺寸處，可以給小刀，減少吃刀量，多次切削，多次測量，多次對刀，從而保證加工精度。

類比一個(gè)例子：游標(biāo)卡尺，普通的游標(biāo)卡尺的精度是0.02mm，這是能看到的，每個(gè)刻度都是0.02mm，我們也可以說他的測量精度是0.02mm，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼f他的最高測量精度是0.02mm。因?yàn)橥粋€(gè)尺子，在不同的人使用的情況下精度可能是0.03mm，比如握持方式不對，讀書方式不對，測量方法不科學(xué)等等都有可能導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)的不同。

另外在這里加深一下精度和公差的概念bvty寶威

比如我們說的60H7，這個(gè)孔的尺寸，他的直徑是60mm，公差帶代號是H，公差等級是IT7，

注意上面這個(gè)尺寸的三個(gè)條件，公稱尺寸，公差帶代號，公差等級，只有這三個(gè)條件都得到了，我們才能確定這個(gè)公差帶位置。之前在有的工程圖紙的技術(shù)要求里面總是看到這樣的表述：未注公差按照IT10級加工，其實(shí)這種表述是錯(cuò)誤的，我怎么按照IT10加工，你又沒給公差帶代號。我不知道這個(gè)是不是老的標(biāo)準(zhǔn)，反正現(xiàn)在這樣標(biāo)注是錯(cuò)誤的。國家已經(jīng)給出未注公差標(biāo)準(zhǔn)是GB/T1804-2000。

下面這個(gè)表格摘自機(jī)械手冊，表頭說的很明白即各種加工方法能達(dá)到的公差等級。

備注：關(guān)于加工精度、加工方法的選擇在機(jī)械設(shè)計(jì)手冊第一冊公差與配合的章節(jié)里面。