今天給大伙分享一下鈑金件常用的五大連接方式：

● 翻邊鉚合

● 無(wú)鉚釘連接（BTM）

● 拉釘鉚合

● 電阻點(diǎn)焊

● 螺釘連接

1、定義

一鐵件之抽芽與另一工件之過(guò)孔或沙拉孔預(yù)配合后利用圓沖頭將抽芽周壁翻開(kāi)關(guān)緊壓于另一工件沙拉或板面上因而連接兩工件的一種緊固工藝。

2、翻邊鉚合要素：

1）抽芽：鐵件向外拉伸成環(huán)柱狀一種沖壓工藝

A、工藝步驟：預(yù)沖一一拉伸(多級(jí)拉伸)

B、預(yù)沖：對(duì)抽芽形狀及高度均有影響

C、控制參數(shù)：抽芽高度/外緊/壁厚

2）沙拉：如連接較厚之工件，連接面常需先壓沙拉。其主要目的是利于翻邊貼合，另有鉚合自動(dòng)導(dǎo)正功用。

3）鉚合：

A、沖頭形狀：圓錐形

B、配合公差(抽芽外徑/過(guò)孔)：?jiǎn)芜?.050.1mm

3、常見(jiàn)失效模式及預(yù)防

1）鉚合松脫：在使用拉力、剪切力或其它循環(huán)載荷下脫鉚

原因：翻邊未完全張開(kāi)，翻邊壓合區(qū)過(guò)窄，翻邊斷裂

預(yù)防：

A、抽芽高度到位，避免抽芽成連花開(kāi)裂狀或立錐狀錯(cuò)開(kāi)。

B、增加均勻沙拉，鉚合時(shí)增加預(yù)壓，避免鉚前裝配

2）鉚合過(guò)高：抽芽經(jīng)翻邊后高出允用高度

原因：翻邊未完全張開(kāi)，抽芽壁厚過(guò)大

預(yù)防：降低壁厚，加大鉚合力，鉚合沖頭錐度加大等

4、鉚合區(qū)工件變形：四周凸凹扭曲等

原因：鉚合過(guò)死，模板變形

預(yù)防：模具或機(jī)臺(tái)作限位，模具作定時(shí)保養(yǎng)

5、應(yīng)用實(shí)例：

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無(wú)鉚釘連接（BTM）可廣泛應(yīng)用于汽車、輕工、精密機(jī)械、電器及家電、五金裝飾等各類薄金屬板件的連接。

無(wú)鉚釘連接（BTM）設(shè)備

適用場(chǎng)產(chǎn)品，如：汽車天窗、制動(dòng)器罩殼、儀表框架、車門、發(fā)動(dòng)機(jī)支架、牙醫(yī)機(jī)外殼、計(jì)算機(jī)殼體等連接。

1、拉釘分為平頭、圓頭(也稱傘形)兩種。平頭拉釘?shù)你T接其中與拉釘頭接觸的一面必須是沙拉孔。圓頭拉釘?shù)你T接其接觸面均為平面。

2、定義：通過(guò)拉釘將兩個(gè)帶通孔的零件，用拉釘槍拉動(dòng)拉桿直至拉斷使外包的拉釘套外漲變大，從而使之成為不可拆卸的連接體

3、工作原理及使用設(shè)備比較

1）RY-602型連續(xù)無(wú)芯鉚釘槍

2）抽芯鉚接：拉扯式鉚釘，氣動(dòng)拉釘槍。

1、定義及工作原理

電阻焊是一種將金屬工件連接在一起的焊接方法。通過(guò)被焊接工件之間施加、控制和保持一定的壓力，從而使工件之間形成一個(gè)穩(wěn)定的接觸電阻。 然后使焊接電源控制器輸出的控制電流流過(guò)被焊工件之間的接觸表面，產(chǎn)生熱量，溫度升高，局部熔化接觸點(diǎn)，并控制該過(guò)程的熱量大小與過(guò)程。從而達(dá)到將金屬工件焊接在一起的目的。

2、常見(jiàn)方式

單點(diǎn)對(duì)焊方式：一個(gè)焊點(diǎn)單一回路，通常采用的方式；

雙點(diǎn)平行焊方式：倆個(gè)焊點(diǎn)，電流回路有分流，有能量損失，但效率高。

1、一種可拆卸連接方式

2、常見(jiàn)方式：A、自攻芽螺釘 B、攻芽+螺釘連接 C、鉚合螺柱/螺母+螺釘

3、常用工具：氣動(dòng)起子/電動(dòng)起子等

4、控制參數(shù)：扭力bvty

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