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一、教材知識(shí)點(diǎn)：摘自《1H414030通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)》

2.金屬風(fēng)管安裝施工順序（P186）：

測(cè)量放線→支吊架制作→支吊架定位安裝→風(fēng)管檢查→組合連接→風(fēng)管調(diào)整→漏風(fēng)量測(cè)試→質(zhì)量檢查。

4.風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試施工順序（P186）：

風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試抽樣方案確定→風(fēng)管檢查→測(cè)試儀器儀表檢查校準(zhǔn)→現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試→現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)記錄→質(zhì)量檢查。

成品風(fēng)閥制作要求（P189）

（5）密閉閥應(yīng)能嚴(yán)密關(guān)閉，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

風(fēng)管安裝的一般規(guī)定（P190）

（3）風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別要求進(jìn)行施工質(zhì)量外觀檢驗(yàn)。合格后，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范允許的數(shù)值。

（六）防排煙系統(tǒng)施工技術(shù)要求（P232）

10.風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)；防排煙風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管確定。

2）主控項(xiàng)目包括的檢驗(yàn)內(nèi)容主要有：重要材料、構(gòu)件及配件、成品及半成品、設(shè)備性能及附件的材質(zhì)、技術(shù)性能等。

如管道的壓力試驗(yàn)、風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)量測(cè)試、電梯的安全保護(hù)及試運(yùn)行等。檢查測(cè)試記錄，其數(shù)據(jù)及項(xiàng)目要符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。

二、補(bǔ)充知識(shí)點(diǎn)

漏風(fēng)量測(cè)試的方法：對(duì)于風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)的方法有兩種：

（1）低壓系統(tǒng)的風(fēng)管在制作、安裝工藝得到保證的前提下，可采用漏光法檢驗(yàn)；

漏光檢測(cè)法：檢測(cè)應(yīng)采用有一定強(qiáng)度的安全光源，手持移動(dòng)光源不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或其他低壓光源。系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測(cè)時(shí)，光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對(duì)側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境，檢測(cè)光源應(yīng)沿著被檢測(cè)接口部位與接縫做緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏光處，并應(yīng)做好記錄。對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)，宜采用分段檢測(cè)、匯總分析的辦法。在嚴(yán)格安裝管理的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)以總管和干管為主，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫漏光點(diǎn)不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。

（2）中、高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)采用漏風(fēng)量測(cè)試方法。漏風(fēng)量測(cè)試裝置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243規(guī)定。

風(fēng)管漏風(fēng)測(cè)試儀主要有高速風(fēng)機(jī)、變頻器、流量管及傾斜微壓計(jì)等部分組成。

將需測(cè)試的風(fēng)管段密封，將高速風(fēng)機(jī)連接到風(fēng)管上，風(fēng)管與測(cè)試儀用軟管連接，啟動(dòng)測(cè)試儀風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)變頻器，使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速由低到高，風(fēng)管測(cè)試段壓力由低到高，當(dāng)壓力升高到測(cè)試所需的壓力時(shí)，使之穩(wěn)定，這時(shí)測(cè)試段的漏風(fēng)量等于風(fēng)機(jī)的補(bǔ)充風(fēng)量，在傾斜壓力計(jì)上直接顯示負(fù)壓的讀數(shù)。

測(cè)試段的漏風(fēng)量：Q=F*a*P*p

F-送風(fēng)機(jī)管截面積

a-流量系數(shù)取0.97至0.98

P-傾斜壓力計(jì)顯示的負(fù)壓

p-空氣密度取1.293

再根據(jù)測(cè)試風(fēng)管的面積，計(jì)算出單位面積的漏風(fēng)量。

一、教材知識(shí)點(diǎn)：摘自《1H414030通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)》

4.潔凈層流罩安裝要求（P200）

（1）應(yīng)采用獨(dú)立的吊桿或支架，并應(yīng)采取防止晃動(dòng)的固定措施，且不得利用生產(chǎn)設(shè)備或壁板作為支撐。

（2）直接安裝在吊頂上的層流罩，應(yīng)采取減振措施，箱體四周與吊頂板之間應(yīng)密封。

（3）潔凈層流罩安裝的水平度偏差應(yīng)為1‰，高度允許偏差應(yīng)為1mm。

（4）安裝后，應(yīng)進(jìn)行不少于1h的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)，且運(yùn)行應(yīng)正常。

二、補(bǔ)充知識(shí)點(diǎn)

1、什么是層流罩

層流罩，也叫潔凈層流罩，F(xiàn)FU層流罩，英文全稱為（Fan Filter Unit），中文專業(yè)用語為風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組。

是能將操作員與產(chǎn)品屏蔽隔離的空氣凈化設(shè)備之一。

層流罩的主要作用是：避免產(chǎn)品人為的污染。

層流罩的工作原理：從潔凈室吸取干凈的空氣，采用頂部增壓艙里安裝的風(fēng)扇作為動(dòng)力，通過HEPA高效過濾器過濾后垂直穿過操作區(qū)域，為關(guān)鍵區(qū)域提供ISO5（級(jí)別100）的單向流空氣，最后，廢氣從底部排出，返回潔凈室區(qū)域。

2、層流罩的組成：

層流罩主要由：箱體、風(fēng)機(jī)、高效空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成。

3、潔凈層流罩安裝要求

（1）應(yīng)采用獨(dú)立的吊桿或支架，并應(yīng)采取防止晃動(dòng)的固定措施，且不得利用生產(chǎn)設(shè)備或壁板作為支撐。

（2）直接安裝在吊頂上的層流罩，應(yīng)采取減振措施，箱體四周與吊頂板之間應(yīng)密封。

（3）潔凈層流罩安裝的水平度偏差應(yīng)為1‰，高度允許偏差應(yīng)為1mm。

（4）安裝后，應(yīng)進(jìn)行不少于1h的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)，且運(yùn)行應(yīng)正常。

一、教材知識(shí)點(diǎn)：摘自《1H414030通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)》

5.風(fēng)機(jī)盤管安裝要求（P195）

（1）機(jī)組安裝前宜進(jìn)行風(fēng)機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及盤管水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間應(yīng)為2min，不滲漏為合格。

（2）機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，固定應(yīng)牢固，高度與坡度應(yīng)正確。

（3）風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組與管道的連接，應(yīng)采用耐壓值大于或等于1.5倍工作壓力的金屬或非金屬柔性連接，連接應(yīng)牢固。

設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試要求（P205）

5）風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的調(diào)速、溫控閥的動(dòng)作應(yīng)正確，并應(yīng)與機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一一對(duì)應(yīng)，中檔風(fēng)量的實(shí)測(cè)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

材料、設(shè)備的見證取樣復(fù)試（P205）

（1）通風(fēng)空調(diào)工程的絕熱材料，要對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)或熱阻、密度、吸水率等指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試，檢驗(yàn)方法為現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣送檢，核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告，要求同一廠家同材質(zhì)的絕熱材料復(fù)驗(yàn)不得少于2次。

（2）風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組要對(duì)供冷量、供熱量、風(fēng)量、水阻力、功率及噪聲等參數(shù)進(jìn)行復(fù)試，檢驗(yàn)方法為隨機(jī)抽樣送檢，核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告，同廠家的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組數(shù)量在500臺(tái)及以下時(shí)，抽檢2臺(tái)；每增加1000臺(tái)時(shí)應(yīng)增加抽檢1臺(tái)；同工程項(xiàng)目、同施工單位且同期施工的多個(gè)單位工程可合并計(jì)算。（2021新增）

二、補(bǔ)充知識(shí)點(diǎn)

1、風(fēng)機(jī)盤管是水系統(tǒng)中央空調(diào)末端設(shè)備，用于舒適性空調(diào)使用。主要由換熱器，風(fēng)機(jī)等組成，其工作原理是由兩個(gè)循環(huán)系統(tǒng)構(gòu)成：風(fēng)循環(huán)和水循環(huán)。

水循環(huán)：是中央機(jī)房過來的冷水（熱水）經(jīng)過水管在換熱器內(nèi)循環(huán)。

風(fēng)循環(huán)：是機(jī)組內(nèi)不斷的再循環(huán)所在房間的空氣，使空氣通過冷水（熱水）盤管后被冷卻（加熱），以保持房間溫度的恒定。

2、原理及安裝

（1）風(fēng)機(jī)盤管主要依靠風(fēng)機(jī)的強(qiáng)制作用，使空氣通過加熱器表面時(shí)被制冷或加熱，因而強(qiáng)化了散熱器與空氣間的對(duì)流換熱器，能夠迅速制冷或者加熱房間的空氣。

（2）風(fēng)機(jī)盤管控制多采用就地控制的方案，分簡單控制和溫度控制兩種。簡單控制：使用三速開關(guān)直接手動(dòng)控制風(fēng)機(jī)的三速轉(zhuǎn)換與啟停。

（3）溫度控制：溫控器根據(jù)設(shè)定溫度與實(shí)際檢測(cè)溫度的比較、運(yùn)算，自動(dòng)控制STV系列電動(dòng)兩/三通閥的開閉；風(fēng)機(jī)的三速轉(zhuǎn)換。或直接控制風(fēng)機(jī)的三速轉(zhuǎn)換與啟停，從而通過控制系統(tǒng)風(fēng)量達(dá)到恒溫的目的。

一、教材知識(shí)點(diǎn)：摘自《1H414030通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)》

5.風(fēng)機(jī)盤管安裝要求（P195）

（1）機(jī)組安裝前宜進(jìn)行風(fēng)機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及盤管水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間應(yīng)為2min，不滲漏為合格。

（2）機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，固定應(yīng)牢固，高度與坡度應(yīng)正確。

（3）風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組與管道的連接，應(yīng)采用耐壓值大于或等于1.5倍工作壓力的金屬或非金屬柔性連接，連接應(yīng)牢固。

設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試要求（P205）

5）風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的調(diào)速、溫控閥的動(dòng)作應(yīng)正確，并應(yīng)與機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一一對(duì)應(yīng)，中檔風(fēng)量的實(shí)測(cè)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

材料、設(shè)備的見證取樣復(fù)試（P205）

（1）通風(fēng)空調(diào)工程的絕熱材料，要對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)或熱阻、密度、吸水率等指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試，檢驗(yàn)方法為現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣送檢，核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告，要求同一廠家同材質(zhì)的絕熱材料復(fù)驗(yàn)不得少于2次。

（2）風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組要對(duì)供冷量、供熱量、風(fēng)量、水阻力、功率及噪聲等參數(shù)進(jìn)行復(fù)試，檢驗(yàn)方法為隨機(jī)抽樣送檢，核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告，同廠家的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組數(shù)量在500臺(tái)及以下時(shí)，抽檢2臺(tái)；每增加1000臺(tái)時(shí)應(yīng)增加抽檢1臺(tái)；同工程項(xiàng)目、同施工單位且同期施工的多個(gè)單位工程可合并計(jì)算。（2021新增）

二、補(bǔ)充知識(shí)點(diǎn)

安裝的一般技術(shù)要求：

1、風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)檢查應(yīng)進(jìn)行機(jī)組的外觀檢查、三速運(yùn)轉(zhuǎn)和水壓試驗(yàn)。

2、管道與風(fēng)機(jī)盤管連接時(shí)宜采用軟管連接。

3、風(fēng)機(jī)盤管的供回水閥門、過濾器應(yīng)靠近盤管安裝，且全部在凝水盤的上方。

4、風(fēng)機(jī)盤管吊裝時(shí)，吊裝應(yīng)牢固、位置正確，并有0.003的坡度坡向凝水盤的出口，吊桿與盤管相連處應(yīng)用雙螺母緊固。暗裝的盤管吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查門，便于機(jī)組和維修。

1-軟連接；2-電動(dòng)二通閥；3-截止閥；4-Y型過濾器；5-吊桿；6-風(fēng)機(jī)盤管；7-風(fēng)管軟接；8-凝結(jié)水排水。

5、風(fēng)機(jī)盤管與供回水管道連接操作時(shí)應(yīng)采用專用工具，防止盤管接口，凝水盤與凝結(jié)水管連接處應(yīng)采用200mm長的塑料軟管并用專用管夾夾緊。

6、風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)在管道沖洗后再與之連接，以防止盤管堵塞；如果安裝有過濾器應(yīng)在系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行后進(jìn)行拆洗才能交付。

7、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，不漏為合格。

一、教材知識(shí)點(diǎn)：摘自《1H414030通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)》

風(fēng)管系統(tǒng)安裝的一般規(guī)定（P190）

當(dāng)風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，必須設(shè)置厚度不小于1.6mm的鋼制防護(hù)套管；

風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)采用不燃柔性材料封堵嚴(yán)密。

風(fēng)管穿越建筑物變形縫空間時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管，風(fēng)管穿越建筑物變形縫墻體時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，風(fēng)管與套管之間應(yīng)采用柔性防水材料填充密實(shí)。

二、補(bǔ)充知識(shí)點(diǎn)

《GB 50243-2016通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

6.2主控項(xiàng)目

6.2.2 當(dāng)風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，必須設(shè)置厚度不小于1.6mm的鋼制防護(hù)套管；風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不燃柔性材料封堵嚴(yán)密。

6.2.3 風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：

1.風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。

2.輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)必須設(shè)置可靠的防靜電接地裝置bvty寶威VIP。

3.輸送含有易燃、易爆氣體的風(fēng)管系統(tǒng)通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)不得設(shè)置接口。

4.室外風(fēng)管系統(tǒng)的拉索等金屬固定件嚴(yán)禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接。

三、圖例

當(dāng)風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，必須設(shè)置厚度不小于1.6mm的鋼制防護(hù)套管；

風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)采用不燃柔性材料封堵嚴(yán)密。

風(fēng)管穿越建筑物變形縫空間時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管，風(fēng)管穿越建筑物變形縫墻體時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，風(fēng)管與套管之間應(yīng)采用柔性防水材料填充密實(shí)。

一、教材知識(shí)點(diǎn)：摘自《1H414020建筑電氣工程施工技術(shù)》

（二）梯架、托盤和槽盒施工技術(shù)要求（P178）

1.梯架、托盤和槽盒進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收要求

2.支架安裝要求

（1）建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上不得熔焊支架，且不得熱加工開孔。

（2）水平安裝的支架間距宜為1.5~3.0m，垂直安裝的支架間距不應(yīng)大于2m。

（3）采用金屬吊架固定時(shí)，圓鋼直徑不得小于8mm，并應(yīng)有防晃支架，在分支處或端部0.3~0.5m處應(yīng)有固定支架。

3.金屬梯架、托盤和槽盒安裝要求

（1）電纜金屬梯架、托盤和槽盒轉(zhuǎn)彎、分支處宜采用專用連接配件，其彎曲半徑不應(yīng)小于金屬梯式、托盤式和槽式橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合表1H414022-2的規(guī)定。

（2）配線槽盒與水管同側(cè)上下敷設(shè)時(shí)，宜安裝在水管的上方；與熱水管、蒸汽管平行上下敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在熱水管、蒸汽管的下方。

（3）敷設(shè)在電氣豎井內(nèi)，穿樓板處和穿越不同防火區(qū)的梯架、托盤和槽盒，應(yīng)有防火隔離措施。

4.金屬梯架、托盤和槽盒的接地跨接要求

（1）金屬梯架、托盤和槽盒全長不大于30m時(shí)，不應(yīng)少于2處與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接。

（2）全長大于30m時(shí)，每隔20~30m應(yīng)增加一個(gè)接地連接點(diǎn)，起始端和終點(diǎn)端均應(yīng)可靠地接地。

（3）非鍍鋅金屬梯架、托盤和槽盒之間連接的兩端應(yīng)跨接保護(hù)連接導(dǎo)體，保護(hù)連接導(dǎo)體的截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（4）鍍鋅金屬梯架、托盤和槽盒之間不跨接保護(hù)連接導(dǎo)體時(shí)，連接板每端不應(yīng)少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

二、現(xiàn)場(chǎng)施工圖片：

1、水平安裝的支架間距宜為1.5~3.0m

2、垂直安裝的支架間距不應(yīng)大于2m

3、在分支處或端部0.3~0.5m處應(yīng)有固定支架

4、配線槽盒與水管同側(cè)上下敷設(shè)時(shí)，宜安裝在水管的上方

5、敷設(shè)在電氣豎井內(nèi)，穿樓板處和穿越不同防火區(qū)的梯架、托盤和槽盒，應(yīng)有防火隔離措施。

6、金屬梯架、托盤和槽盒全長不大于30m時(shí)，不應(yīng)少于2處與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接。全長大于30m時(shí)，每隔20~30m應(yīng)增加一個(gè)接地連接點(diǎn)，起始端和終點(diǎn)端均應(yīng)可靠地接地。

7、非鍍鋅金屬梯架、托盤和槽盒之間連接的兩端應(yīng)跨接保護(hù)連接導(dǎo)體

8、鍍鋅金屬梯架、托盤和槽盒之間不跨接保護(hù)連接導(dǎo)體時(shí)，連接板每端不應(yīng)少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓