隨著高柔性的自動(dòng)化加工需求越來(lái)越高，人們對(duì)折彎過(guò)程輕松、省時(shí)等需求也越發(fā)強(qiáng)烈。數(shù)控板料折邊機(jī)采用獨(dú)特的雙向折邊機(jī)構(gòu)，在折邊過(guò)程中使板料保持水平，避免空間翻轉(zhuǎn)，配合定位裝置、自動(dòng)換模、操作機(jī)等功能部件，實(shí)現(xiàn)了快速、高柔性、自動(dòng)化加工。相比折彎?rùn)C(jī)的加工方式，數(shù)控板料折邊機(jī)（圖1）無(wú)需換模，工作行程短、進(jìn)給速度快，綜合效率更高，便于柔性生產(chǎn)。

圖1 亞威數(shù)控板料折邊機(jī)

隨著產(chǎn)品的成功開(kāi)發(fā)及推廣，如何滿足各種工件多樣的工藝需求，便成了折邊機(jī)技術(shù)開(kāi)發(fā)的下一個(gè)關(guān)鍵課題。折邊機(jī)由于其自由折彎的特性，在工藝的開(kāi)發(fā)上有很多的自由性，其不需要更換或調(diào)整模具，通過(guò)上下折邊模和壓緊模組合動(dòng)作，就可實(shí)現(xiàn)多種折彎工藝，工藝性能更為出色。下面結(jié)合不同行業(yè)的典型工件，跟大家分享幾個(gè)折邊機(jī)工藝實(shí)現(xiàn)的特點(diǎn)。

覆平工藝又稱壓死邊，是板材折彎過(guò)程中比較常見(jiàn)的工藝，它可以提高鈑金邊的強(qiáng)度，并使鈑金邊光滑不用打磨。折彎?rùn)C(jī)壓死邊需進(jìn)行兩次折彎加工，即需要更換模具，首先利用30°尖刀與插深V槽折彎30°～45°，然后再利用壓平模壓平。而折邊機(jī)進(jìn)行板料覆平工藝加工時(shí)，無(wú)需更換模具，通過(guò)折邊梁和壓緊梁的互相配合，即可實(shí)現(xiàn)多種覆平效果。

最常見(jiàn)的就是壓死邊的壓底覆平工藝。對(duì)于折邊機(jī)，無(wú)論是正向壓平還是反向壓平，均無(wú)需對(duì)板材進(jìn)行翻面，直接將板材平放在工作臺(tái)面上，通過(guò)常規(guī)折彎工藝完成30°～45°的角度成形，再將成形后的折邊角送到下模臺(tái)上，使用壓緊模將其拍平，全程僅需幾秒鐘即可完成，見(jiàn)圖2。對(duì)于覆平后再折彎的需求（圖3），折邊機(jī)可以直接進(jìn)行加工bvty。

圖2 壓底覆平工藝

圖3 覆平后再折彎工藝

除了常見(jiàn)的正反向壓底覆平，在開(kāi)關(guān)柜和電梯行業(yè)，經(jīng)常看見(jiàn)需要開(kāi)口覆平的工藝需求（圖4），以增強(qiáng)門(mén)邊的強(qiáng)度和觸摸感。折邊機(jī)同樣可以通過(guò)折邊梁和壓緊梁的互相配合，輕松實(shí)現(xiàn)前道各式各樣的折彎尺寸和角度需求的同時(shí)，快速地實(shí)現(xiàn)最后一道覆平效果。

圖4 帶開(kāi)口覆平工藝

圓弧工藝（圖5）現(xiàn)在也是多數(shù)廠家工件的必須工藝，要實(shí)現(xiàn)圓弧工藝，必須使用特定的模具，不同角度、不同半徑的圓弧需要不同的模具，不僅成本高，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。而折邊機(jī)，只需增添一道折彎工序便可，因其高效的連續(xù)自動(dòng)折彎，可通過(guò)多次小角度折彎組合成形圓弧，不僅成效效果完美，還不會(huì)影響工件的連續(xù)加工。

圖5 折邊機(jī)進(jìn)行圓弧折彎

若使用常規(guī)折邊方式，即使分段再多，最終也會(huì)因?yàn)檎圻厵C(jī)的加工機(jī)制，在連續(xù)折彎成形的圓弧外側(cè)出現(xiàn)少許折痕，無(wú)法滿足一些行業(yè)工件的工藝要求。亞威作為有著多年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的資深鈑金設(shè)備供應(yīng)商，經(jīng)過(guò)不斷的測(cè)試，最終開(kāi)發(fā)出了一套全新的圓弧工藝實(shí)現(xiàn)方案，通過(guò)折邊模與滑塊的相互配合加工成形，使折痕出現(xiàn)在圓弧內(nèi)側(cè)，不會(huì)影響表面光滑度，并且成形效率也有所提高，并且可根據(jù)不同尺寸的圓弧以及精度要求給出合適的圓弧工藝方案，在滿足工藝要求的前提下盡可能的節(jié)省時(shí)間，提高效率。

折邊機(jī)加工工藝的優(yōu)勢(shì)，不僅僅在于省時(shí)省力省錢(qián)，對(duì)于有些看似簡(jiǎn)單的工藝需求，常規(guī)折彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)決定了根本無(wú)法加工。比如下圖中的側(cè)裝板（圖6），單邊只有兩道工序，一個(gè)90°成形，一個(gè)1/4圓弧成形，如果用折彎?rùn)C(jī)加工，先折90°成形，圓弧將無(wú)法加工，先折1/4圓弧成形，再加工90°直邊時(shí)，必定會(huì)影響已經(jīng)加工好的圓弧面。而通過(guò)折邊機(jī)可以輕松、高效、高精度的實(shí)現(xiàn)。

圖6 側(cè)裝板

異形折彎是一個(gè)比較寬泛的描述，其實(shí)際是通過(guò)四邊折邊機(jī)自由的折邊路徑和模具組合，實(shí)現(xiàn)較小尺寸的多種異形工藝。比如開(kāi)口小于6mm的U形折彎，臺(tái)階差1mm的小Z形折彎，各種小尺寸的n形折彎等等。見(jiàn)圖7。

圖7 常見(jiàn)異形折彎件

雖說(shuō)這些成形形狀，折彎?rùn)C(jī)最終也能加工，但使用折邊機(jī)加工，可以一氣呵成，全程無(wú)需換模，無(wú)需翻面，尤其對(duì)尺寸較大的工件，人工要求低，加工精度更高、更一致。

四邊折邊機(jī)由于其加工效率高、模具功能強(qiáng)、便于柔性生產(chǎn)等特性，已經(jīng)受到了廣泛的關(guān)注，不同于國(guó)外廠商較長(zhǎng)時(shí)間的折邊機(jī)開(kāi)發(fā)，雖然國(guó)內(nèi)的折邊機(jī)還只是剛剛起步，但在不斷的研究測(cè)試下，已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)大多數(shù)的工藝效果，并在其基礎(chǔ)上有了許多創(chuàng)新。而隨著折邊機(jī)的不斷推廣，會(huì)接觸到更多的行業(yè)和客戶，也會(huì)接觸不同的工藝要求，亞威作為鈑金成形行業(yè)的領(lǐng)軍者，在工藝的開(kāi)發(fā)方面也會(huì)投入更多的努力來(lái)滿足客戶的需求。

——摘自《鈑金與制作》 2020年第10期