說(shuō)到大型醫(yī)療設(shè)備，很多人會(huì)立刻想到CT機(jī),，好多做過(guò)檢查的人都對(duì)這個(gè)設(shè)備印象深刻,。高端,、大氣,、充滿(mǎn)科技感。而CT機(jī)的生產(chǎn),，之前基本上都是被G,、P、S（美國(guó)GE通用,、荷蘭Philips飛利浦,、德國(guó)Siemens西門(mén)子）三家壟斷。經(jīng)過(guò)國(guó)家多年對(duì)醫(yī)療產(chǎn)業(yè)的扶持，國(guó)內(nèi)廠(chǎng)家也漸漸崛起,，聯(lián)影醫(yī)療就是其中的佼佼者。聯(lián)影是醫(yī)療設(shè)備行業(yè)的新生力量,，也是醫(yī)療設(shè)備的創(chuàng)新力量,，這幾年推出新品的速度令人乍舌，聯(lián)影的創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力在整個(gè)醫(yī)療器械行業(yè)難逢敵手,。讓我們來(lái)看一下聯(lián)影的CT機(jī)的樣子：

雖然是大型設(shè)備,，但高光漆面的產(chǎn)品外殼,、均勻細(xì)致的殼體縫隙、飽滿(mǎn)無(wú)缺陷的表面,，給人一種小型產(chǎn)品才有的精致感,。稍微了解一些醫(yī)療設(shè)備的人都知道，這種大型設(shè)備的外殼一般都是吸塑件,，吸塑件比較大的問(wèn)題是,，后加工多容易有累積公差，造成產(chǎn)品尺寸精度不高,，拼裝起來(lái)后的縫隙經(jīng)常不均勻,，有大有小，經(jīng)常需要組裝人員人工修補(bǔ),，即使這樣縫隙不均且大的現(xiàn)象很常見(jiàn),，有些縫隙甚至能塞進(jìn)個(gè)手指。然后強(qiáng)度一般,，特別是大面積的殼體,，容易產(chǎn)生變形甚至凹陷，需要在殼體內(nèi)側(cè)用膠水貼加強(qiáng)條進(jìn)行支撐,，但是局部微小凹陷還是不可避免,。同樣是因?yàn)楸砻嫒菀鬃冃伟枷莸脑颍芗埠苌僮龈吖馄崦?，大部分都是亞光的,，因?yàn)楦吖馄崦鎸?duì)表面質(zhì)量比較敏感，一旦有局部凹陷,，高光面就會(huì)產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的環(huán)形光影,，影響美觀。如果要做高光漆面,，有些廠(chǎng)家會(huì)對(duì)吸塑件上膩?zhàn)臃厶钛a(bǔ)表面凹陷然后再上漆,，就如同修理車(chē)門(mén)凹陷那樣。所以我們一般見(jiàn)到的稍大型的醫(yī)療設(shè)備外觀設(shè)計(jì)，都是亞光面,、縫隙大,，表面大多是直面，即使有弧度也不會(huì)很飽滿(mǎn),。如果拿車(chē)的外觀來(lái)對(duì)比,，一般的醫(yī)療設(shè)備外觀如同最老款的桑塔納，而聯(lián)影這CT的外觀就像是最新款的奧迪,。

那聯(lián)影是如何做到這樣的外觀的呢,？秘密就在于聯(lián)影對(duì)醫(yī)療設(shè)備外觀設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)做了創(chuàng)新，使用了對(duì)國(guó)內(nèi)來(lái)說(shuō)比較新的工藝和材料,。新工藝新材料的運(yùn)用,、出色的外觀設(shè)計(jì)，使聯(lián)影的產(chǎn)品在工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域連拿大獎(jiǎng),，iF和reddot紅點(diǎn)等都有斬獲,，成為了我國(guó)首家也是唯一一家，在工業(yè)設(shè)計(jì)上獲國(guó)際認(rèn)可的本土醫(yī)療設(shè)備公司,。

具體是哪種工藝哪種材料呢bvty,？答案就是玻璃鋼材質(zhì)、SMC工藝,。

玻璃鋼工藝,，是使用玻璃鋼（玻璃纖維和樹(shù)脂混合物）進(jìn)行產(chǎn)品制作的工藝總稱(chēng)。從加工方式看,，常見(jiàn)的有手糊方式和SMC,。手糊方式大部分為手工制作，常見(jiàn)于定制化產(chǎn)品,，在此不做累述,。

以下主要對(duì)比的是SMC和吸塑工藝相關(guān)信息。

首先從加工方式看,，SMC工藝與壓鑄工藝都一定相似性,，大型壓機(jī)+高硬度合金鋼模，將螺母等固定用的鑲件放入模具,，再將半固態(tài)的玻璃鋼原料放入模具中,，合模，加熱狀態(tài)下原料軟化,，填充整個(gè)模具型腔,，打開(kāi)模具，頂桿將產(chǎn)品頂出,。

從加工方式可以看出,，SMC有如下工藝特性：

1,、強(qiáng)度大（材質(zhì)本身硬度高且產(chǎn)品上可增加大量加強(qiáng)筋），由于是模具直接加工出來(lái),，產(chǎn)品尺寸精確,，產(chǎn)品上可直接做各種固定結(jié)構(gòu)，類(lèi)似于壓鑄件或注塑件,，位置尺寸精度高,，批量生產(chǎn)方便。

2,、由于模具使用的高硬度的合金模具鋼，產(chǎn)品變更和修模困難

3,、與手糊方式比,，雖然使用的材料類(lèi)似，但是工藝區(qū)別很大,，SMC產(chǎn)品的狀態(tài),，更接近于壓鑄件，需要考慮拔模角等出模問(wèn)題,。

而對(duì)應(yīng)的吸塑工藝特性如下：

1,、產(chǎn)品強(qiáng)度差易變形，無(wú)法在產(chǎn)品上通過(guò)模具的方式直接作出加強(qiáng)筋和固定結(jié)構(gòu),，相關(guān)的結(jié)構(gòu)只能采用后段手工粘接方式,，存在較多手工作業(yè)內(nèi)容，造成產(chǎn)品尺寸精度,、固定結(jié)構(gòu)的位置精度和批量生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品一致性更多依賴(lài)于供應(yīng)商的品質(zhì)管控

2,、模具采用鋁模材質(zhì)，產(chǎn)品又存在很多手工加工內(nèi)容,，修模相對(duì)較容易,，靈活性更高

由于SMC的工藝特性，使得該工藝主要運(yùn)用于G,、P,、S等國(guó)際大廠(chǎng)的大型醫(yī)療設(shè)備上，產(chǎn)品品質(zhì)可以做到較高標(biāo)準(zhǔn),。比如殼體強(qiáng)度,，外觀縫隙等等都會(huì)較好。

吸塑工藝因?yàn)槌杀竞彤a(chǎn)品要求低,，工藝的靈活性相對(duì)較高,，所以在大量的醫(yī)療產(chǎn)品中都有使用。

目前部分吸塑廠(chǎng)家采用了外殼和內(nèi)襯雙層吸塑件的加工方式,，來(lái)提高產(chǎn)品尺寸的一致性,，減少手工作業(yè)內(nèi)容,，所以目前在G、P,、S等大廠(chǎng)中,，也有部分低端產(chǎn)品的殼體采用了吸塑工藝加工。

SMC產(chǎn)品的狀態(tài)，類(lèi)似于壓鑄件的形態(tài),，設(shè)計(jì)和分件時(shí),，需要考慮出模問(wèn)題，直接在工件內(nèi)表面上,，就能直接作出加強(qiáng)筋和固定螺絲柱等,。

吸塑工藝同樣也需要考慮出模問(wèn)題，但很多影響出模的結(jié)構(gòu),，可以通過(guò)后續(xù)手工粘貼的加工方式增加,，包括加強(qiáng)筋和固定螺絲柱等，都是通過(guò)粘接方式增加,。

如果單單從產(chǎn)品品質(zhì)角度看,，SMC處于絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，但是投入費(fèi)用高之外,，對(duì)項(xiàng)目整體流程的完善度也有很高要求,，可以類(lèi)比汽車(chē)外殼鈑金沖壓加工，要求產(chǎn)品規(guī)劃流程,、研發(fā)流程,、項(xiàng)目管理體系、質(zhì)量體系,、生產(chǎn)和供應(yīng)鏈體系,，都相對(duì)較完善，從而盡可能的減少設(shè)計(jì)變更,。需要比較專(zhuān)業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì),、醫(yī)療設(shè)備外觀設(shè)計(jì)、特別是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)才能較好的導(dǎo)入該工藝,。

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