裝配圖和零件圖的關(guān)系

讀裝配圖通?？砂慈缦氯齻€(gè)步驟進(jìn)行：

1,、概括了解

　　首先從標(biāo)題欄入手，可了解裝配體的名稱和繪圖比例,。從裝配體的名稱聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí),，往往可以知道裝配體的大致用用途,。例如：閥,，一般是用來控制流量起開關(guān)作用的；虎鉗,，一般是用來夾持工件的,；減速器則是在傳動(dòng)系統(tǒng)中起減速作用的；各種泵則是在氣壓,、液壓或潤滑系統(tǒng)中產(chǎn)生一定壓力和流量的裝置,。通過比例，即可大致確定裝配體的大小,。

　　再從明細(xì)欄了解零件的名稱和數(shù)量,，并在視圖中找出相應(yīng)零件所在的位置。
　　另外,，瀏覽一下所有視圖,、尺寸和技術(shù)要求，初步了解該裝配圖的表達(dá)方法及各視圖間的大致對(duì)應(yīng)關(guān)系,，以便為進(jìn)一步看圖打下基礎(chǔ),。

2、詳細(xì)分析

　　分析 裝配體的工作原理,， 分析 裝配體的裝配連接關(guān)系,， 分析 裝配體的結(jié)構(gòu)組成情況及潤滑、密封情況,， 分析 零件的結(jié)構(gòu)形狀,。要對(duì)照視圖,，將零件逐一從復(fù)雜的裝配關(guān)系中分離出來，想出其結(jié)構(gòu)形狀,。分離時(shí),，可按零件的序號(hào)順序進(jìn)行，以免遺漏,。標(biāo)準(zhǔn)件,、常用件往往一目了然，比較容易看懂,。軸套類,、輪盤類和其它簡單零件一般通過一個(gè)或兩個(gè)視圖就能看懂。對(duì)于一些比較復(fù)雜的零件,，應(yīng)根據(jù)零件序號(hào)指引線所指部位,，分析出該零件在該視圖中的范圍及外形，然后對(duì)照投影關(guān)系,，找出該零件在其它視圖中的位置及外形,，并進(jìn)行綜合分析，想象出該零件的結(jié)構(gòu)形狀,。
　　在分離零件時(shí),，利用剖視圖中剖面線的方向或間隔的不同及零件間互相遮擋時(shí)的可見性規(guī)律來區(qū)分零件是十分有效的。
　　對(duì)照投影關(guān)系時(shí),，借助三角板,、分規(guī)等工具，往往能大大提高看圖的速度和準(zhǔn)確性,。
　　對(duì)于運(yùn)動(dòng)零件的運(yùn)動(dòng)情況,，可按傳動(dòng)路線逐一進(jìn)行分析，分析其運(yùn)動(dòng)方向,、傳動(dòng)關(guān)系及運(yùn)動(dòng)范圍,。

3、歸納總結(jié)

　　歸納總結(jié),，一般可按以下幾個(gè)主要問題進(jìn)行：

　?、?裝配體的功能是什么？其功能是怎樣實(shí)現(xiàn)的,？在工作狀態(tài)下,，裝配體中各零件起什么作用？運(yùn)動(dòng)零件之間是如何協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)的,？
　?、?裝配體的裝配關(guān)系、連接方式是怎樣的,？有無潤滑,、密封及其實(shí)現(xiàn)方式如何,？
　　③ 裝配體的拆卸及裝配順序如何,？
　?、?裝配體如何使用？使用時(shí)應(yīng)注意什么事項(xiàng),？
　?、?裝配圖中各視圖的表達(dá)重點(diǎn)意圖如何？是否還有更好的表達(dá)方案,？裝配圖中所注尺寸各屬哪一類,？

　　上述讀裝配圖的方法和步驟僅是一個(gè)概括的說明。實(shí)際讀圖時(shí)幾個(gè)步驟往往是平行或交叉進(jìn)行的,。因此,，讀圖時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況和需要靈活運(yùn)用這些方法，通過反復(fù)的讀圖實(shí)踐,，便能逐漸掌握其中的規(guī)律,，提高讀裝配圖的速度和能力。

　　下面以球心閥為例,，來具體說明讀裝配圖的方法和步驟,。球心閥的裝配圖見下圖所示。

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1,、概括了解

　　從標(biāo)題欄,、明細(xì)欄中可以看出,，該球心閥共有十二種零件,，其中標(biāo)準(zhǔn)件為兩種，其余為非標(biāo)準(zhǔn)件,。
　　從球心閥這個(gè)名稱可以得知,，該部件用于化工管道系統(tǒng)中控制液體流量的大小，起開,、關(guān)控制作用,。

　　該裝配體共用了三個(gè)基本視圖來表示：

　　主視圖——通過閥的兩條裝配干線作了全剖視，這樣絕大多數(shù)零件的位置及裝配關(guān)系就基本上表達(dá)清楚了,。
　　左視圖——左視圖采用了Ａ - Ａ階梯剖視,，左視圖的左半部分表示了閥體接頭中部斷面形狀及閥體接頭與閥體的連接方式（四個(gè)雙頭螺柱連接）和連接部分的方形外形；左視圖的右半部分表示出了閥體８的斷面形狀及閥體與球心,、閥桿的裝配情況,；左視圖中還可見閥體８右端法蘭的圓形外形及法蘭上安裝孔的位置。
　　俯視圖——表示出了整個(gè)球心閥俯視情況,、Ａ - Ａ階梯剖的具體剖切位置,、閥體與閥體接頭的連接方式及閥的開啟與關(guān)閉時(shí)板手的兩個(gè)極限位置（圖中板手畫粗實(shí)線的為關(guān)閉狀態(tài),，畫雙點(diǎn)劃線的為開啟狀態(tài)）。

2,、詳細(xì)分析

　　以閥體 8 ,、球心 3 和閥體接頭１構(gòu)成該部件的主體，其中Φ 25 孔軸線方向?yàn)橹饕b配干線,。閥體 8 上部鉛垂直孔內(nèi)安裝了閥桿 10 ,、密封環(huán) 7 、螺紋壓環(huán) 11 等零件,，閥桿 10 上部裝有板手 9 ,，閥桿下端嵌在球心３的凹槽內(nèi)。球心及閥桿周圍裝有密封件,。閥桿軸線方向?yàn)榱硪恢匾b配干線,。
　　由圖中可以看出，該裝配體的主要零件為閥體接頭 1 ,、球心 3 ,、密封圈 5 、閥體 8 ,、閥桿 10 ,。其余零件，或?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)件,，或?yàn)樾螤罱Y(jié)構(gòu)比較簡單的零件,，只要將三個(gè)視圖稍加觀察，即可將其形狀結(jié)構(gòu)和作用分析出來,。因此,，下面只將幾個(gè)主要零件進(jìn)行一些分析：

　　閥體接頭 1 ——結(jié)合主、左視圖即可分析出該零件的結(jié)構(gòu)形狀及其作用為：左端外部為臺(tái)階圓柱結(jié)構(gòu),，外部有與法蘭 4 相連接用的螺紋,。右端為方板結(jié)構(gòu)，其上有四個(gè)螺柱過孔,，最右端有一小圓柱凸臺(tái),，與閥體 8 左端臺(tái)階孔配合，起徑向定位作用,。右端的內(nèi)臺(tái)階孔起密封圈 5 的徑向定位作用,。零件中心為 25 的通孔，是流體的通路,。
　　球心 3 ——從其名稱和主視圖中的標(biāo)注即可知該零件為直徑 45 毫米的球體,，從主、左視圖可分析出球心 3 上加工有一直徑為 25 毫米的通孔，球心上方有一弧狀方槽,，與閥桿 10 的下端相結(jié)合,。工作時(shí)球心的位置受閥桿位置控制，從而控制流體的流量,。
　　密封圈 5 ——根據(jù)裝配體的結(jié)構(gòu),，不難分析出其為一截面如主視圖中所示的環(huán)形零件。從明細(xì)欄中可知材料為聚四氟乙烯,，該材料耐磨耐腐蝕,，是良好的密封材料。
　　閥體 8 ——其結(jié)構(gòu)如圖 10-30 所示（分析從略）,。其作用除了具有閥體接頭 1 的作用外,，還具有容納球心、密封圈,、閥桿,、墊、螺紋壓環(huán)等零件的重要作用,。
　　閥桿 10 ——三個(gè)視圖聯(lián)系分析,，即可得出該零件為臺(tái)階軸類零件。上端為四棱柱狀結(jié)構(gòu),，用來安裝扳手的,。最下端為平行扁狀結(jié)構(gòu)，插入球心上方槽內(nèi),，轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿即可控制球心的位置,。

　　由圖可知，球心閥的裝配圖標(biāo)注了如下幾類尺寸：

　　規(guī)格尺寸——φ２５,；
　　裝配尺寸——６１,、５６、φ４５,；
　　安裝尺寸——φ８５,、４×φ１３、１４,、φ１１５；
　　外形尺寸——１４２,、φ１１５,、１２８。

3,、歸納總結(jié)

　?。?1 ）球心閥的安裝及工作原理　　通過球心閥左右兩端法蘭上的孔，用螺栓即可將球心閥安裝固定在管路上。在圖示情況下,，球心內(nèi)孔的軸線與閥體及閥體接頭內(nèi)孔的軸線呈垂直相交狀態(tài),。此時(shí)液體通路被球心阻塞，呈關(guān)閉斷流狀態(tài),。若轉(zhuǎn)動(dòng)扳手 9 ,，通過扳手左端的方孔帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)，同時(shí)閥桿帶動(dòng)球心旋轉(zhuǎn),，球心內(nèi)孔與閥體內(nèi)孔,、閥體接頭內(nèi)孔逐漸接通。其接通程度處在變化之中,，液體流量隨之發(fā)生變化,。當(dāng)板手旋轉(zhuǎn)至 90 °時(shí)，球心內(nèi)孔軸線與閥體內(nèi)孔,、閥體接頭內(nèi)孔軸線重合,。此時(shí)液體的阻力最小，流過閥的流量為最大,。
　?。?2 ）球心閥的裝配結(jié)構(gòu)　球心閥的零件間的連接方式均為可拆連接。因該部件工作時(shí)不需要高速運(yùn)轉(zhuǎn),，故不需要潤滑,。由于液體容易泄漏，因此需要密封,，球心處和閥桿處都進(jìn)行了密封,。
　　（ 3 ）球心閥的拆裝順序　拆卸時(shí),，可先拆下扳手 9 ,、螺紋壓環(huán) 11 、閥桿 10 及密封件 6 和 7 ,。然后拆下四個(gè)螺母 M12 ,，即可將球心閥解體。裝配時(shí)和上述順序相反,。
　　
　　通過上面的讀圖分析,，不難得出球心閥的整體、全面印象,。其軸測圖如下圖所示,。

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　　由裝配圖拆畫零件圖，是將裝配圖中的非標(biāo)準(zhǔn)零件從裝配圖中分離出來畫成零件圖的過程,，這是設(shè)計(jì)工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),。拆畫零件圖一般有兩種情況,，一種情況是裝配圖及零件圖從頭到尾均由一人完成。在這種情況下拆畫零件圖一般比較容易,，因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)裝配圖時(shí),，對(duì)零件的結(jié)構(gòu)形狀已有所考慮。另一種情況是,，裝配圖已繪制完畢,，由他人來拆畫零件圖，這種情況下拆畫零件圖,，難度要大一些,，這就必須要在讀懂裝配圖的基礎(chǔ)上即理解別人設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上才能進(jìn)行。我們這里主要討論第二種情況下的拆畫零件圖工作,。下面以球心閥圖為例,，說明拆畫零件圖時(shí)，應(yīng)注意的一些問題,。

1,、對(duì)零件表達(dá)方案的處理

　　在拆畫零件圖時(shí)，應(yīng)根據(jù)所拆畫零件的內(nèi)外形狀及復(fù)雜程度來選擇表達(dá)方案,，而不能簡單地照抄裝配圖中該零件的表達(dá)方案,。例如，球心閥中的閥桿 10 ,，在裝配圖中三個(gè)視圖都有所表示,。且其軸線為鉛垂位置。拆畫零件圖時(shí),，顯然不需要三個(gè)視圖就能表達(dá)清楚,，且應(yīng)將其軸線水平放置來繪制零件圖，以方便工人加工時(shí)看圖,。對(duì)于裝配圖中沒有表達(dá)完全的零件結(jié)構(gòu),，在拆畫零件圖時(shí)，應(yīng)根據(jù)零件的功用及零件結(jié)構(gòu)知識(shí)加以補(bǔ)充和完善,，并在零件圖上完整清晰地表達(dá)出來,。如球心閥閥體 8 ，其前端的具體形狀,，在裝配圖中作為次要結(jié)構(gòu)而未表達(dá)清楚,，但在零件圖中就必須表達(dá)清楚，這就要增加 A 向局部視圖才能達(dá)到要求,，如下圖中所示,。
　　對(duì)于裝配圖中省略的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角,、退刀槽等，也應(yīng)根據(jù)工藝需要在零件圖上表示清楚。如閥體 8 上方內(nèi)螺紋上端的工藝倒角,，在裝配圖上未畫出,，在零件圖上就應(yīng)補(bǔ)充畫出或標(biāo)注出，如下圖中所示,。

2.尺寸處理

　　零件圖上的尺寸,，其處理方法一般有：

　　（ 1 ）抄注 在裝配圖中已標(biāo)注出的尺寸,，往往是較重要的尺寸,。這些尺寸一般都是裝配體設(shè)計(jì)的依據(jù)，自然也是零件設(shè)計(jì)的依據(jù),。在拆畫其零件圖時(shí),，這些尺寸不能隨意改動(dòng)，要完全照抄,。對(duì)于配合尺寸,，就應(yīng)根據(jù)其配合代號(hào)，查出偏差數(shù)值,，標(biāo)注在零件圖上,。
　　（ 2 ）查找 螺栓,、螺母,、螺釘、鍵,、銷等,，其規(guī)格尺寸和標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)，一般在明細(xì)欄中已列出,，其詳細(xì)尺寸可從相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查得,。
　　螺孔直徑，螺孔深度,，鍵槽,、銷孔等尺寸，應(yīng)根據(jù)與其相結(jié)合的標(biāo)準(zhǔn)件尺寸來確定,。
　　按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的倒角,、圓角、退刀槽等結(jié)構(gòu)的尺寸,，應(yīng)查閱相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來確定,。
　　（ 3 ）計(jì)算 某些尺寸數(shù)值,，應(yīng)根據(jù)裝配圖所給定的尺寸,，通過計(jì)算確定,。如齒輪輪齒部分的分度圓尺寸、齒頂圓尺寸等,，應(yīng)根據(jù)所給的模數(shù),、齒數(shù)及有關(guān)公式來計(jì)算。
　?。?4 ）量取 在裝配圖上沒有標(biāo)注出的其他尺寸,，可從裝配圖中用比例尺量得。量取時(shí),，一般取整數(shù),。

　　另外，在標(biāo)注尺寸時(shí)應(yīng)注意,，有裝配關(guān)系的尺寸應(yīng)相互協(xié)調(diào),。如配合部分的軸、孔,，其基本尺寸應(yīng)相同,。其它尺寸，也應(yīng)相互適應(yīng),，使之不致在零件裝配時(shí)或運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生矛盾或產(chǎn)生干涉,，咬卡現(xiàn)象。
　　在進(jìn)行尺寸的具體標(biāo)注時(shí),，還要注意尺寸基準(zhǔn)的選擇,。

3、對(duì)技術(shù)要求的處理

　　對(duì)零件的形位公差,、表面粗糙度及其他技術(shù)要求,，可根據(jù)裝配體的實(shí)際情況及零件在裝配體的使用要求，用類比法參照同類產(chǎn)品的有關(guān)資料以及已有的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行綜合確定,。

　　閥體的表達(dá)方案,、尺寸處理及技術(shù)要求的選取，如下圖所示,。

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