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塑膠件設計一般步驟
塑料件是在工業(yè)造型的基礎上進行的結構設計,首先看有無相似的產(chǎn)品借鑒,,再對產(chǎn)品及零件進行詳盡的功能分解,確定零件的折分,、壁厚、脫模斜度、零件間的過渡處理,、連接處理、零件的強度處理等主要工藝問題,。
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1.相似借鑒
在設計前,,首先應查找公司和同行類似的產(chǎn)品,原有的產(chǎn)品發(fā)生過那些問題,,有那些不足,,參考現(xiàn)有的成熟結構,避免有問題的結構形式,。
2.確定零件折分,、零件間的過渡、連接,、間隙處理
從造型圖和效果圖理解造型風格,,配合產(chǎn)品的功能分解,確定零件折分的數(shù)目(不同的表面狀態(tài)要么分為不同的零件,,要么在不同的表面之間須有過度處理),,確定零件表面間的過度處理,決定零件之間的連接方式,,零件之間的配合間隙,。
3.零件強度與連接強度的確定
根據(jù)產(chǎn)品大小,確定零件主體壁厚,。零件本身的強度,,由壁厚塑料件、結構形式(平板形狀的的塑料件強度最差),、加強筋與加強骨共同決定,。在決定零件的單個強度的同時,須確定零件之間的連接強度,,改變連接強度的方法有,,加螺釘柱,加止口,,加扣位,,加上下頂住的加強骨。
4.脫模斜度的確定
脫模斜度要根據(jù)材料(PP,,PE硅膠,,橡膠能強行脫模)、表面狀態(tài)(飾紋的斜度要比光面的大,,蝕紋面的斜度盡可能比樣板要求的大0.5度,,保證蝕紋表面不被損傷,,提高產(chǎn)品的良品率)、透明與否決定零件應有的脫模斜度(透明的斜度要大)等因素綜合確定,。
公司不同的產(chǎn)品系列推薦的材料種類
塑膠件的表面處理
塑膠件的工藝技術要求.
塑膠件零件的壁厚選擇
塑膠件,,對壁厚均勻性有要求,壁厚不均勻工件將有縮水痕跡,,要求加強筋與主體壁厚的比值最好為0.4以下,,最大比值不超過0.6.
塑膠零件的脫模斜度
在立體圖的構建中,凡影響外觀,,影響裝配的地方需要畫出斜度,,加強筋一般不畫斜度。
塑膠零件的脫模斜度由材料,,表面飾紋狀態(tài),,零件透明與否決定。硬質塑料比軟質塑料的脫模斜度大,,零件越高,,孔越深,斜度越小,。
不同材料的推薦脫模斜度
不同精度在不同尺寸范圍的數(shù)值
塑膠零件的尺寸精度
塑膠零件一般精度不高,在實際使用中,,我們主要檢驗裝配尺寸,,在平面圖上主要標注總體尺寸,裝配尺寸,,及其它需要控制的尺寸,。
我們在實際中主要考慮尺寸的一致性,如上下蓋的邊需對齊,,
不同材料所使用的經(jīng)濟精度
不同精度在不同尺寸范圍的數(shù)值
塑膠的表面粗糙度.
1)蝕紋表面不能標注的粗糙度,。在塑膠表面光潔度特別高的地方,將此范圍圈出標注表面狀態(tài)為鏡面,。
2)塑膠零件的表面一般平滑,,光亮,表面粗糙度一般為Ra2.5~0.2um..
3)塑膠的表面粗糙度,,主要取決于模具型腔表面的粗糙度,,模具表面的粗糙度要求比塑膠零件的表面粗糙度高一到二級。用超聲波,、電解拋光模具表面能達到Ra0.05,。
圓角
注塑圓角值由相鄰的壁厚決定,一般取壁厚的0.5~1.5倍,,但不小于0.5mm,。
分型面的位置要鄭重選擇圓角,,在分型面有圓角,圓角部分需出在模具另外一邊,,制作有一定難度,,在圓角處有細微的痕跡線。但需要防割手時需要圓角,。
加強筋的問題
注塑工藝與鑄造工藝類似,,壁厚的不均勻性將產(chǎn)生縮水缺陷,一般筋的壁厚為主體厚的0.4倍,,最大不超過0.6倍,。筋之間的間距大于4t,筋的高度低于3t,,如圖6-1,。在提高零件強度的方法中,一般加筋,,不增加壁厚,,如圖6-1所示。
螺釘柱子的筋取至少低于柱子端面1.0mm,,筋至少需要低于零件表面,,或分型面1.0mm。
多條筋相交,,要注意相交帶來的壁厚不均勻性問題,。
塑料件加強筋設計
支承面
塑膠易變形,在定位上應當歸為毛胚的定位一類,,在定位面積上要小,,如平面的支承,應當改為小凸點,,凸環(huán),。
斜頂與行位問題
斜頂與行位,在分模方向,,垂直于分模方向均有運動,。斜頂與行位在垂直于分模的方向不能有膠位阻擋運動,要有足夠的運動空間,,如下圖
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斜頂與行位問題
塑膠的極限工藝問題的處理方法
1)壁厚的特殊處理方法
特別大的工件,,如玩具汽車外殼,采用多點進膠的方法,,能將壁厚取的相對薄些,。柱子的局部膠位厚,用如下圖的方法處理,。
壁厚的特殊處理
2)小斜度與垂直面的處理,。
模具表面尺寸精度高,,表面光潔度高,脫模阻力小,,脫模斜度能取小,。為達到此目的將工件小斜度的地方單獨鑲,鑲件用線割,,用磨的方法加工,,如圖
要保證側壁垂直的情況需要走行位或斜頂,走行位時有接口線,,為避免接口明顯,,一般將接線放在圓角與大面的交接處,
小斜度與垂直面的處理
要保證側壁垂直的情況需要走行位或斜頂,,走行位時有接口線,,為避免接口明顯,一般將接線放在圓角與大面的交接處,,如圖
塑膠零件常須解決的問題
1)過渡處理問題:
塑膠零件的精度一般不高,,在相鄰零件之間,同一零件的不同表面之間須有過渡處理,。
同一零件的不同表面之間一般用小槽過渡,,不同零件之間可用小槽,高低錯面處理,,如圖
表面過度處理
2)塑膠零件的間隙取值:
零件間直接裝配,,相互間無運動一般取0.1mm;
止口一般取0.15mm,;
零件間不需接觸的最小間隙為0.3mm,一般取0.5mm,。
3)塑膠零件止口的常見形式及間隙取法如圖
塑膠零件止口的常見形式及間隙取法
塑膠件正在進入的領域
1.用塑膠機箱蓋替代鈑金機箱蓋,;
2.用雙色注塑的標牌代替電鑄標牌;
3.公司正在用防靜電的塑膠小面板代替金屬防靜電小面板,;
4.公司正在用塑膠屏蔽面板代替金屬屏蔽小面板
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