在一般情況下,，我們平常所說(shuō)的鈑金加工,，都是指對(duì)均厚的板材進(jìn)行加工的技術(shù),，不需要通過(guò)模具成型,，生產(chǎn)速度慢,，包括下料,、折彎,、拉伸、焊接,、噴塑,、裝配等，主要是剪沖折焊粘等加工步驟,。因此,，鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序,。那么您知道鈑金加工的過(guò)程是怎樣的嗎?下面忠藝隆五金小編為您介紹：

　　鈑金加工的制作工藝過(guò)程,，如下：bvty寶威VIP

　　1,、下料：

　　主要是數(shù)沖和激光切割。數(shù)沖指用數(shù)控沖床加工,，板材厚度范圍為,，冷軋板和熱軋板≤3mm，鋁板≤4mm,，不銹鋼≤2mm,。沖孔有小尺寸要求，小尺寸與孔的形狀,，材料的性能和厚度有關(guān),。激光切割是用激光飛行切割加工，板材厚度加工范圍為冷軋板和熱軋板≤20mm,，不銹鋼≤10mm,。其優(yōu)點(diǎn)是加工板材厚度大，切割工件外形速度快,，加工靈活,。

　　2,、折彎：

　　折彎件有最小彎曲半徑，材料彎曲時(shí),，其圓角區(qū)上,，外層受到拉伸,，內(nèi)層受到壓縮。當(dāng)材料厚度一定時(shí),，內(nèi)彎曲半徑越小,，材料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重;當(dāng)外層的拉伸力超過(guò)材料的極限時(shí)，就會(huì)發(fā)生斷裂和折斷,。

　　3,、拉伸：

　　拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應(yīng)大于板厚，拉伸后的材料厚度會(huì)有一定的變化,，底部中央一般保持原來(lái)的厚度,，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚,，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚,。

　　4、焊接：

　　主要為電弧焊,、氣焊,，其中電弧焊具有靈活、機(jī)動(dòng),，適用性廣泛,，可進(jìn)行全位置焊接;所用設(shè)備簡(jiǎn)單，耐用性好,，維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),。但勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量不夠穩(wěn)定,，取決于操作者水平,。鈑金加工適用于焊接3mm以上的碳鋼、低合金鋼和銅,、鋁等非鐵合金,。氣焊火焰溫度和性質(zhì)可以調(diào)節(jié)，相比電弧焊熱源比熱影響區(qū)寬,，熱量不如電弧集中,，生產(chǎn)率低，應(yīng)用于薄壁結(jié)構(gòu)和小件的焊接,，可焊鋼,、鑄鐵、鋁,、銅及其合金,、硬質(zhì)合金等。

　　5、噴塑：

　　通過(guò)烤爐等機(jī)器對(duì)五金件的表面進(jìn)行自動(dòng)噴油,、噴粉等處理,，使產(chǎn)品外表亮麗美觀，達(dá)到包裝出貨的需求,。

　　6,、檢驗(yàn)：bvty.VIP

　　鈑金加工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程由質(zhì)檢部門(mén)實(shí)時(shí)把控，降低生產(chǎn)損耗和次品率,，保證生產(chǎn)質(zhì)量,。

　　7、入庫(kù)：

　　鈑金加工經(jīng)過(guò)以上工序的產(chǎn)品已達(dá)到入庫(kù)準(zhǔn)備出貨的要求,，可以進(jìn)行包裝入庫(kù),。

　　綜上所述，就是鈑金加工的制作工藝過(guò)程,。鈑金加工只需簡(jiǎn)單夾具,，無(wú)需模具，就可以很好地代替采用復(fù)雜模具沖切的加工方法,，從而大大縮短生產(chǎn)周期,，降低生產(chǎn)成本，因此,，鈑金加工在我們的日常生活中應(yīng)用很廣的,。